台、墙板、梁的模板。

 

　　

2.3 混凝土施工 

　　（

1） 混凝土浇捣前应将施工缝处残浆浮面、垃圾清理干净并充分浇水湿润，且用与混

凝土成分相同的水泥进行积浆，厚度

30～50mm。 

　　（

2） 混凝土浇捣时加强对混凝土保护层的垫块厚度、数量、位置进行检查，发现问题

应及时修正。混凝土振捣时不得采用震动棒撞击钢筋。

 

　　（

3） 200mm 厚剪力墙，施工员对混凝土难浇捣部位，在钢筋上用油漆做好标记，并

且在图纸上做好记录，在板墙内插好

<48mm 钢管，以便<50mm 震动棒能够沿着钢管进行

振捣，同时，采用震动棒振捣模板外侧。对于难振捣部分，模板监护人员采用铁榔头敲打模
板听声音或查看模板下口浆水来检查混凝土墙板质量，如有情况及时反馈到操作面上施工
人员处。

 

　　（

4） 混凝土振捣时，应对平台板和板墙接口部分采用震动棒进行强振。震动棒垂直插

入下层混凝土深度为

50mm ，每次振捣时间控制在 12s 左右，振捣时应快插慢拔进行循序

振捣，以免漏振。混凝土浇捣时采用布料机进行分层、分皮左右对称布料，震动每皮厚度控
制在

500mm 左右。 

　　

2.4 砖墙施工 

　　（

1） 砖墙砌筑时，多孔砖应做到隔夜浇水。 

　　（

2） 砖砌体施工时在砌墙转角处及交界处设置皮数杆。砖砌时皮数杆之间拉设准线，

依靠准线逐皮砌筑。砌筑应把准线绷紧，排砖时砖楞与准线应留设

1mm 空隙。砖墙砌筑时灰

缝应采用双面拉设准线。

 

　　（

3） 砖墙砌筑时，在门洞口处大角砖墙应吊直挂设立线再砌，砖墙长度超过 6m 时每

隔

2m 沿立缝边缘的砖楞上弹一道竖向控制线，并定时向上延伸，在砌筑上层的窗洞口时

应采用线锤吊直。

 

　　

3 防水工程施工质量控制措施 

　　

3.1 屋面防水施工 

　　（

1） 水泥砂浆找平层和细石混凝土找平层施工时应预留分仓缝，分仓缝留设间距不

大于

6m ，并且应采用铁板在终凝前进行油光。找平层养护时间不少于 7d。 

　　（

2） 采用冷底子油进行基层处理时不宜在雨、雾、露的天气施工，必须待找平层干燥

干净后方可喷涂冷底子油。
　　（

3） 屋面设置隔气层时，在屋面与墙面连接处隔气层应沿墙面向上连续铺设，并应

高出保温层表面不小于

150mm。 

　　

3.2 外墙面防水施工 

　　（

1） 外墙结构设计要合理，如塑钢窗需有泻水孔，应设置水板。室外窗台应采用细石

混凝土做垫层，浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固，并应加强养护。细石混凝土窗台与樘
子留设

15～20mm 空隙。外窗侧边间隙太大时应用 1

∶215 防水砂浆粉填充，并留出 15～

20mm 间隙，外窗四周应用发泡剂填充，内外嵌硅胶（发泡剂施工侧用三夹板做

“靠山”以

保证发泡剂密实程度）

 。 

　　（

2） 室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应

涂刷素浆结合层，薄厚均匀一致，抹压密实牢固。窗台做出足够的滴水槽和泛水坡度。滴水
槽的深度和宽度应大于

10mm ，流水坡度为 10 % ，且室外窗台低于室内窗台板 20mm。 

　　（

3） 在外墙进行粉刷施工前，应对混凝土的漏浆蜂窝处采用 1

∶3 防水砂浆进行修补，

修补时用钢丝刷或用加压力水洗刷基层，刷水泥浆，随后用防水砂浆抹压平整并拉成小平
面，隔天洒水密实。

 

　　

3.3 室内结构防水施工