速度和温度来克服。

在另一方面，扩散磨损与温度有关，在高切削速度时产生，特别是使用高强

度铸铁牌号时。这些牌号有很高的抗变形能力，导致了高温。这种磨损与铸铁和

刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（

CBN）刀具在

高速下加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。

一般对加工铸铁所要求的典型刀具属性为：高热硬度和化学稳定性，但也与

工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐疲劳磨损和刃口强度。切削

铸铁的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展：快变钝意味着产生热裂纹和缺口

而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大的波纹度等。正常的后刀面

磨损、保持平衡和锋利的切削刃正是一肌需要努力做到的。

“什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？”

切削过程至少应分为

3 个工序类型：

粗加工、半精加工和精加工，有时甚至还有超精加工（大部分是高速切削应

用）。残余量铣削当然是在半精加工工序后为精加工而准备的。在每一个工序中都

应努力做到为下一个工序留下均匀分布的余量，这一点非常重要。如果刀具路径

的方向和工作负载很少有快速的变化，刀具的寿命就可能延长，并更加可预测。

如果可能，就应在专用机床一进行精加工工序。这会在更短的调试和装配时间内

提高模具的几何精度和质量。

6）”在这些不同的工序中应主要使用何种刀具？”

粗加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。

半精加工工序：圆刀片铣刀（直径范围为

10-25MM 的圆刀片铣刀），球头立铣刀。

精加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀。