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方案二：将-150 老副井改造为并联回风井，重新安设主通

风设备。

方案一的缺点是：工程量大，初期投资达。优点有三点：

一是-150 并联回风井可布置在南风井工业广场内，地质资料清
楚，技术上可行，具备施工条件。二是 3100 轨道、皮带回风
上山的巷道状况较好，经过简单清理就可以投入使用。三是各
个工程可以穿插进行，每项工程的完成，都可以通过调整通风
系统缓解矿井通风压力。四是施工工期短，不到两年时间，新
系统就可以投入运行。方案二的优点是:改造的工程量较小，
初期投资小。缺点是该方案的实施需要两个前提，一是-150m
水平收缩完成，没有用风地点。根据-150m 水平收缩方案，-150m
水平结束还需要 5 年左右的时间，此方案近期无法实施。二是
-150 老副井改为并联回风井后，矿井就只有一个新副井进风，
井筒内风速将达到 9.3m/s，风速超限，进风段阻力将增大。三
是与-150 南风井共同担负通风负荷，形成主通风机并联运行。

通过两种方案的分析比较，方案一虽然初期工程量大，投

资高，但是见效快。方案二工程量小，初期投资小，但需 5 年
后才能实施。从矿井的发展需要看，矿井通风系统的改造迫在
眉睫，因此，确定采用方案一。
3.1.2-250 北风井通风改造方案的分析与确定

-250 北风井设两台 G4-73-12NO25D 型离心式通风机，担负

-250m 水平 3300、3700 采区和-430m 水平通风，总排风量 5600
m

3

/min，负压 3750Pa。目前，主通风机的机壳、机体锈蚀严重，

振动为 4.9mm/s，超过标准值，设备运行存在重大安全隐患。
造成-250 北风井通风阻力较大的原因：一是与-150 南风井通
风系统的共用进风段的通风阻力较大；二是通风流程长，达到
8500m，尤其是 3300、3700 采区流程长达 2000 米，且局部回
风巷道受矿压影响，局部的通风断面仅 3.5 m

2

，通风阻力大，

需要在上部采掘地点人为加阻控制风量。

通过分析，确定改造方案：1、扩修 3300、3700 采区的回

风巷，将小于 5 m

2

的巷道全部扩修到不低于 5 m

2

；2、调整-250