膜组件本身的构造有关。预处理所需要达到的标准，根据所用的膜件的不同也不一致。

反渗透膜分离常见的流程

反渗透膜分离工艺设计中常见的流程有如下几种：

①一级一段法

这种方式是料液进入膜组件后，浓缩液和产水被连续引出，这种方式水的回收率不高，工业应用较少。另一
种形式是一级一段循环式工艺，它是将浓水一部分返回料液槽，这样浓溶液的浓度不断提高，因此产水量大，

但产水水质下降。

②一级多段法

当用反渗透作为浓缩过程时，一次浓缩达不到要求时，可以采用这种多步式方式，这种方式浓缩液体体积可
减少而浓度提高，产水量相应加大。

③两级一段法

当海水除盐率要求把 NaCl 从 35000 mg/L 降至 500mg/L 时，则要求除盐率高达 98.6％如一级达不到时，

可分为两步进行。即第一步先除去 NaCl 90％，而第二步再从第一步出水中去除 NaCl 89％，即可达到要

求。如果膜的除盐率低，而水的渗透性又高时，采用两步法比较经济，同时在低压低浓度下运行时，可提高

膜的使用寿命。

④多级反渗透流程

在此流程中，将第一级浓缩液作为第二级的供料液，而第二级浓缩液再作为下一级的供料液，此时由于各级
透过水都向体外直接排出，所以随着级数增加水的回收率上升，浓缩液体体积减少浓度上升。为了保证液体

的一定流速，同时控制浓差极化，膜组件数目应逐渐减少。

当然，在选择流程时，对装置的整体寿命、设备费、维护管理、技术可靠性也必须考虑。例如，需将高压一
级流程改为两级时，那么就有可能在低压下运行，因而对膜、装置、密封、水泵等方面均有益处。

EDI

纯水设备操作及维护来源：大禹网发布日期：2011-04-01

EDI 纯水设备操作及维护，EDI 纯水设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计，而且取决于正确的

运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行，需要对系

统运行数据进行定期记录，以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取

何种措施方面有重要意义。
EDI 纯水设备操作运行维护
EDI 纯水设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计，而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的

初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行，需要对系统运行数据进行定期记录，

以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
1、启动前的检查通过运行反渗透装置，将其处于回流状态。

测试 EDI 纯水设备进水水质的下列指标：

进水水源

二级反渗透产水

进水当量电导率(包括 CO2 与 Si) ＜40μS/cm

硅

＜1.0 ppm 以 SiO2

计

铁，锰，硫

＜0.01 ppm

氯/

氯化物

＜0.02 ppm 以 Cl2 计

硬度

＜1.0 ppm 以 CaCO3 计

溶解的有机物

＜0.5 ppm TOC 中的 C 计

值

4-11

最大进水压力

bar （1-45℃

）

标准流量下压差

1.4-2.1 bar

标准回收率

90-95%

最高进水温度

45℃

最低进水温度

℃