对于压力推动的膜过滤过程，操作压差将直接影响膜通量，无机膜过滤过程
中存在一临界压力，在临界压力之下，操作压差与膜通量呈正比关系；在临界压
力之上，由于浓差极化等因素的影响，过滤压差与通量不再存在线性关系，而且
操作压差对通量的影响不大，前者为压力控制区，后者为质量传递控制区．[2]

图 2(操作条件：40℃，0．25m／s)为不同压差下膜通量随时间的衰减曲线．由
图中可以看出，随着压差的增大，膜通量也增大，但其衰减也较快，这是由于压
差增大，一方面使传质推动力增大，另一方面使 PVA 颗粒在膜孔或膜表面沉积，
使传质阻力增大．当压差继续增大到一定程度，会在此压差下形成凝结层，出现
物质传递控制，这时通量与压力无关．一般选择这样一个临界的压力作为最佳处
理条件，但由于 PVA 颗粒本粒径较小，在较高压差下截留率明显变低，当压力达
到 40kPa 时，已不能达到排放标准，要通过提高陶瓷管质量来改进．

2．2 错流速度对膜通量的影响

膜面错流速度的大小主要取决于原料的性质(黏度、颗粒含量等)和膜材料机
械强度．[3]一般认为，较高的剪切速度有利于带走沉积于膜表面的颗粒、溶质
等，减轻膜污染，因而可以有效地提高膜通量[4]，而且提高错流速度还有利于
减轻浓差极化的影响，但也有研究结果表明，错流速度过高也会带来一些弊端．

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