(2)  无碴轨道与有碴轨道过渡段施工，应在其线下过渡段施工完成并验收合

格后进行。监理工程师检查验收记录。

(3)  抽查轨枕、轨道板、支承块（含组合件）等轨道部件的型号及外观质量。

(4)  道床混凝土灌注前基底应清理干净，监理工程师对基底进行隐蔽工程验

收。

(5)  无碴道床施工前，检查预应力混凝土梁徐变的残余变形量记录。
(6)  检查钢轨支撑架。钢轨支撑架有足够的强度、刚度和稳定性，间距及安置

便于调整、拆卸和混凝土灌筑。

2.  模板、钢筋、混凝土

(1)  

“

”

钢筋、模板、混凝土质量检查验收的一般要求见 混凝土及砌体工程 。

(2)  检查 PVC 管、PVC 篦、伸缩缝沥青板等预埋件的产品合格证，对实物观察

检查。

(3)  平行检验凸形挡台内设置的基准器底座的材质与加工精度。

(4)  抽查曲线地段底座超高设置及底座、道床、凸形挡台板模板安装质量。
(5)  巡视检查混凝土浇筑过程。

3.  轨道板铺设
(1)  检查轨道板及其弹性垫层材料的产品合格证等质量证明文件，对实物观

察检查。

(2)  见证检测凸形挡台内基准器的设置。

(3)  检查底座混凝土试块强度报告，底座混凝土强度达到设计强度的 80%及

以上时，方可铺设轨道板。

(4)  平行检验轨道板与混凝土底座、轨道板与凸形挡台的间隙，抽查轨道板安

装质量。

4.  CA 砂浆配制、灌注
(1)  检查配制 CA 砂浆的水泥、乳化沥青、添加剂、铝粉、细骨料、水等原材料质

量证明文件，对实物观察检查。

(2)  检查修正配合比试验报告单。CA 砂浆拌制前，施工单位应依据温度、湿度

等相关条件做配方试验，并及时修正标准配合比。

(3)  检查施工单位 CA 砂浆性能指标试验报告，见证试验。

(4)  检查 CA 砂浆灌注

 

① CA 砂浆配制、施工时的适宜温度范围为 10～25℃，限界温度范围为 5～

30℃。超过限界温度时应采取相应措施。

 

② 灌注前侧模及间隔板应止漏,涂刷脱模剂。直线侧模与轨道板间留 10mm 观

察缝，曲线内侧侧模与轨道板紧贴, 有止漏措施，灌注前应采取排气措施。

 

③ 板下 CA 砂浆灌注约二小时后，方可灌注凸型挡台四周的 CA 砂浆；每块轨

道板下一次灌注完成。CA 砂浆在轨道板侧模和注入孔中的凸起高度超过轨道板底
50mm 以上时，方可结束注入作业。CA 砂浆强度可承受自重后，及时撤除支撑螺