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机床与液压

第３８卷

１８、２８一单向节流阀

１９一定差减压阀２０一两位四通

电磁换向阀２ｌ、２３、２６一截止阀２２一蒸汽箱液压缸

２４一定差溢流阀２５一同步马达２７～单向溢流阀

图４蒸汽箱同步回路

工作状态，其次将两位四通电磁换向阀２０ａ端断电，

高压油由定差减压阀１９一电磁换向阀２０Ｐ口一电磁

换向阀Ａ口一单向节流阀１８中的节流阀一截止阀２ｌ

一液压缸２２的有杆腔，液压缸２２无杆腔一截止阀２３

一同步马达２５＿单向溢流阀２７中的溢流阀＿＋单向节

流阀２８中的单向阀一两位四通电磁换向阀２０Ｂ口－＋

油箱３５。此时蒸汽箱处于无工作回程状态。反之，

两位四通电磁换向阀２０带电，高压油由定差减压阀

１９减压至８ＭＰａ一电磁换向阀２０Ｐ口一电磁换向阀

２０Ｂ口一单向节流阀２８中的节流阀一单向溢流阀２７

中的单向阀一同步马达２５一截止阀２３一液压缸２２无

杆腔；液压缸２２的有杆腔一截止阀２１一单向节流阀

１８中的单向阀一两位四通电磁换向阀２０Ａ口一油箱

３５，蒸汽箱处于工作状态。如ＴＳ和ＤＳ两端不同步，

则回路两侧的定差溢流阀２４将开启将多余的流量溢

流至马达２５的入口处重新分配。

１．５蒸汽箱节流调速回路

：。栅

黼

ＬＳ２

Ｐ

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８ＭＰａ

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Ａ

Ｐ

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Ｂ

图５节流调速回路

２８－－单向节流阀

定差减压阀

两位四通电磁换向阀

单向溢流阍

系统采用了进油节流调速回路，能够获得更低的

稳定速度，低速时不易阻塞。进油节流调速回路如图５。

１．６辅助回路

系统要求油液的温度低于５００Ｃ，为了达到降温

的要求系统设置了自动冷却回路。动作过程：同步冷

却油泵２９一截止阀３０一精过滤器３１一冷却器（循环

水冷却）３２一油箱。油箱内装有电接点温度计控制

水阀３３的开关。当油温升到４０～５０℃时水阀３３打

开；当油温升到２５—３５℃时水阀３３关闭；为防止过

滤器阻塞影响系统工作，选择了带旁通阀和污染指示

器的过滤器３１。

２泵控系统工作原理

系统采用了液压先导外部压力加压控制同步变量

泵３４，如图１，主泵压力１６ＭＰａ，流量ｌＯＯＬ／ｍｉｎ，冷

却泵压力０．５ＭＰａ，流量３６Ｌ／ｍｉｎ。主泵通过液压先

导外部压力加压控制排量的变化实现执行机构的运动

速度的改变。系统具有极好的微动性，使液压系统的

冲击大大减少，有利于保护液压系统和各液压元件，

使液压元件的使用寿命得到延长；辅助泵用于冷却循

环；大大提高系统的可靠性和作业效率。

３结束语

在液压系统设计的过程中，充分考虑了各种影响

因素，使系统具有一定的自我调控能力，满足了系统

的工艺要求。同时该系统运用电控的方式，真正实现

了机、电、液一体化和连续压榨作业的智能化，根据

造纸机动作时要求、快速常态工作时低流量稳压的特

点，采用了系统动态变量供油控制，提高了系统的工

作稳定性和使用寿命，并大大降低了能耗，减少了系

统发热。

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（上接第８７页）

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