（５）废气处理系统

由于厌氧处理过程会产生

心ｓ等废气，故厌氧系统的水池都应该加盖，废气通

过废气风机收集，采用涤气塔，用碱液进行洗涤

处理。

１．２．３好氧处理

经厌氧处理后的ＩＣ反应器出水进入后续的活性

污泥系统进行好氧处理。本系统由选择池、好氧曝气

池和二沉池组成。

（１）选择池和好氧曝气池Ｉｃ反应器出水自流

进入选择池，选择池容积为６３０

ｍ３。好氧曝气池设

计为推流式，总容积约为２４４００

ｍ３，采用Ｎｏｐｏｎ公

司潜水曝气方式进行曝气，好氧曝气池有效水深为

８．３

ｍ。好氧曝气池末端安装溶氧仪以监测废水中的

溶解氧浓度，以便对好氧曝气池内的溶解氧进行

控制。

（２）二沉池来自于好氧曝气池的混合液经过

好氧曝气池末端的配水堰流入一座直径５４

ｍ的二沉

池，设计表面负荷约为０．４７

ｍ３／（ｍ２・ｈ）。二沉池通

过重力沉降和泥层的过滤作用将污泥与处理后的出水

分离。出水溢流至二沉池出水井达标排放。

１．２．４污泥处理

初沉池污泥和经污泥浓缩池浓缩后的二沉池污泥

一起进入污泥混合池，经带式脱水机脱水处理后外

运。污泥脱水处理产生的滤液自流入调节池。

１．３主要设备及规格

主要设备及规格见表３。

表３主要设备及规格

注罗茨风机数量为４台，其中使用３台，备用１台。

・４６・

２运行情况

该工程于２００８年１１月启动，经一段时间的调试

后可稳定运行。由于采用了先进的工艺，废水排放量

最初只有１７０００

ｍ３／ｄ左右，为保证Ｉｃ反应器保持一

定的上升流速，ＩＣ反应器出水的１／３回流至预酸化

池。２００９年３月的出水水质检测平均数据如表４所

示。从表４可看出，２００９年３月，废水处理系统对

ＣＯＤ。，和ｓｓ的去除率分别达到９６．９％和９７．５％，出

水ＣＯＤ。，除个别数据有波动外，绝大部分稳定在９０

ｍｇ／Ｌ以下。

表４

２００９年３月出水水质平均数据

ｍｇ／Ｌ

随着生产的进行，造纸工艺进一步优化，回用水

比例增多，导致废水排放量继续减少。２００９年６月

后，废水排放量稳定在１１０００

ｍ３／ｄ左右，ＩＣ反应器

出水的５０％回流至预酸化池。２００９年７月初的一周

内出水水质平均数据如表５所示。从表５可看出，废

水排放量减小后，由于排出污染物的总量基本保持不

变，导致有机物浓度成倍增长，但出水各项指标去除

率略有增长，ＣＯＤ。和ＳＳ去除率分别为９８．２％和

９８．６％，二沉池出水ＣＯＤｃｒ大部分稳定在９５

ｍｇ／Ｌ左

右，ｓｓ稳定在４０

ｍｇ／Ｌ以下，其出水水质均达到

《制浆造纸工业水污染物排放标准》（ＧＢ３５４４－－２００８）

的排放标准。

表５

２００９年７月初的一周内出水水质的平均数据

ｍｇ／Ｌ

３废水处理的工艺特点

３．１预处理工艺

制浆造纸生产中不可避免地有很多纤维浆料流

失，可用斜网或微滤机回收纤维并用于造纸。如果采

用过细的网孔虽然能够回收更多的细纤维，但在抄纸

过程中这些细纤维可能还会重新流失排到废水处理

场，导致经斜筛处理后的废水ｓＳ仍然较高，本工程

采用１００目的斜网。纤维浆料对废水处理系统的影响

分为两个方面：一方面可能会堵塞微孔式曝气设备的

Ｃｈｉｎａ

Ｐｕｌｐ＆Ｐａｐｅｒ

Ｖｏｌ－２９。№７，２０１０

万方数据