企业风采

ＰａｐｅｒａｎｄＰａｐｅｒＭａｋｉｎｇ Vol. 28 No.4 Apr 2009

三、草浆生产的技术进步

我国经过多年的生产实践和科学研究，逐渐认

识到，

草类纤维制浆与木材有许多本质的区别。但由

于历史上草浆生产工艺都是参照木材制浆工艺稍加

改变而用于生产的，没有完全根据草类原料的特性

及其客观规律来设计制浆流程和工艺方法。这是造

成草类纤维制浆污染问题得不到突破的根本原因。

近来一些企业和科技工作者，根据草类纤维原料的

特性及其制浆的客观规律提出了草类纤维制浆应遵

循的基本理念，并据此制订了一系列工艺路线和技

术措施。山东泉林纸业生产实践证明这些工艺路线

和技术措施使草浆的清洁生产技术水平提高到一个

新的高度，

较理想地解决了草浆的环境污染问题。

1. 强化草类纤维原料的备料和除尘，

以干法除

尘为主，

辅以水洗草片，

开发新的备料设备，

尽可能

多地除去草中的沙石尘土、叶、穗等不利于制浆的

杂物，

使除尘率达到 25%左右。

山东泉林纸业重视备料工序在草浆生产中的

重要意义，

研制出具有自主知识产权的新的备料流

程和成套设备，

使麦草除尘率达到 23%，经济有效

地降低了黑液中硅含量，使黑液黏度降低了一半；

同时降低了蒸煮烧碱和漂剂消耗 10%以上（相对

量）；

有利于降低纸浆中杂细胞、细小纤维含量，提

高了浆料滤水性，

使黑液提取率达到 92%；同时提

高了纸浆得率和浆质量（白度、强度），取得了非常

明显的环境效益和经济效益。

2. 以产出浆料的高滤水性和产生低黏度黑液

为目标优化草类纤维制浆工艺流程与方法。传统的

制浆工艺与方法（不论是木浆或草浆）都是以浆料

的得率和质量（浆硬度）作为依据来判断蒸煮的好

坏，

但对草类纤维制浆则是很不够的，

还必须考虑

产出浆料是否具有高滤水性和黑液低黏度来评判

生产工艺与方法的适应性。

众所周知，浆料的滤水性与蒸煮浆硬度有密切

关系，

因此碱法草浆蒸煮不应制取低卡伯值浆，

这样

不利于获得较好的纸浆滤水性，不利于黑液提取及

提高纸浆得率。但高硬度浆料会造成漂白困难，

增加

漂白化学药品消耗，

并使漂白废水的污染负荷增加。

解决这一问题的最好办法是采用漂前氧脱木素。

氧脱木素可以有效地将浆料中残余木素脱除

45%以上（单段），

并较碱法蒸煮具有更高的脱木素

选择性，

即在获得低卡伯值浆料时，

保持有较高的

纸浆得率、

物理强度和滤水性。因此草类纤维制浆

的最佳工艺路线应该是蒸煮-氧脱木素-漂白组合。

草类纤维置换蒸煮是在我国草浆制浆经验基

础上，

参考木浆深度脱木素技术（RDH）发展的一种

新的制浆方法，使蒸煮工艺更适应草类纤维的特

性，

解决我国传统草浆蒸煮中存在的问题。

草类纤维置换蒸煮可回收热能，降低能耗；

可

进行高温洗浆，

降低水耗；

提高纸浆得率和纸浆强

度，

减少喷放时对大气的污染。特别是此法所产生

的黑液黏度比常规蒸煮黑液明显降低，

非常有利于

黑液的提取、

蒸发和燃烧。黑液经循环使用后，

固形

物浓度与常规蒸煮黑液浓度相当时，

其黏度约降低

一半，

此黑液可蒸发至固形物浓度 60%以上。

3. 黑液提取与筛选系统，目前国内行之有效

的、

并已得到推广应用的提取与筛选系统是：

挤压-

置换洗涤-封闭筛选组合，即采用双辊或螺旋挤浆

机-新一代平面阀波纹板真空洗浆机 (4+1) 逆流洗

涤-封闭筛选系统。黑液提取率可达到 90%，

提取与

筛选用水逆流循环使用，

洗浆用水量可降至 40m

。

山东泉林纸业的生产实践证明，

采用上述技术

进行草浆生产具有以上优点：

(1)备料的除尘、

除杂率达到 23%～28%，可使蒸

煮用碱量由 13%降至 10.5%，

漂白浆得率提高 5%；

(2)黑液提取设备采用一段挤浆机-真空洗浆机

(4+1)流程-封闭筛选，

提取率达到 90%～92%；

(3)黑液中的硅含量及黑液黏度下降 50%，

五效

真空蒸发后黑液浓度达到 60%～62%；

(4)建立适用于草浆的氧脱木素系统，

漂白麦草

浆裂断长达到 6 200～6 500m；

(5)制浆用水量降到 50～60m

·t

-1

浆，

废水经处

理后 COD 排放浓度 100～120mg·L

-1

。

四、发展趋势

1. 草浆在中国纸业发展中的地位

纤维资源短缺不仅在中国，

也是世界纸业发展

专论与综述