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过氧

B M S 是F B C 焚烧系统燃烧安全、燃 烧 负 荷 与 燃 烧 器

连锁控制功能的自动化系统。系统与PLC整合程序控制

参数调节、

燃烧过程、

温度显示、

火焰监视、

顺序操作、

统连锁。

3

可 行 性 分 析

3. 1

焚烧技术可行性

3.1.1

污泥水分

过氧

污泥饼含水量高、

发热值低,

不能产生有效热能,

烧困难。

但脱水干度达到50%~60%时,

污泥燃烧能够产

生有效热能,

发热值能够满足焚烧要求

(见表3)

3.1 .2

污泥粒径与结团强度

过氧

污泥饼以较大体积进入高温流化床时,

水分被部分

蒸发干燥后并不破碎成细小颗粒,

而是形成有一定强度

的凝聚结团,

这是污泥流化床稳定运行和高效燃烧的基

础。

总的趋势是水分越低,结团强度变得越好。

小粒径污

泥团水分蒸发、

燃烬时间相对较短,结团强度相对较小;

大粒径污泥水分蒸发燃烬时间较长,

结团能较长时间地

保持较大强度,

最终它们的结团强度都趋于一致。

过氧

随着床温的升高,

污泥饼经过水分蒸发、

挥发分析出

并燃烧、

固定碳燃烧的过程后,

污泥凝结团强度达到一较

小值,

大部分可燃物已燃烬而形成一中间空心的灰壳,

团强度急剧减小。

小强度的灰壳在流化床易被破碎成细

粉而以飞灰形式排出床层,

从而不会影响稳定运行和燃

烧效率,

这对流化床焚烧污泥是极其有利的。

过氧

因此污泥经螺旋压榨脱水后50%含水率的污泥饼适

宜流化床锅炉焚烧。

3.1.3

焚烧系统性能

过氧

经检测,F B C 焚烧系统燃烧性能符合F B C 洁净燃烧

技术要求(见表4)

3.2

环保可行性

在燃

流化床锅炉污泥焚烧洁净燃烧技术主要是对燃料在

燃烧过程中生成的硫化物、

氮化物及烟气中的烟灰颗粒

进行处理达标排放,使之不对环境构成二次污染。污泥

F B C 焚 烧 系 统 通 过 B M S 和 P L C 控 制 ,焚 烧 温 度 控 制 在

850~1000℃,助燃空气过量系数@11%(O

),燃烧时间

3s以上,

焚烧过程达到洁净燃烧技术要求。

在 燃

污 泥 焚 烧 排 放 的 尾 气 含 有 H C l 、S O

、N O

、C O

CO、

二恶英、少量重金属和烟尘等污染物质。

HCl、SO

酸性气态物质,在干式反应塔采用碱性中和的办法产生

无机盐随灰渣一起处理,

脱硫也可在焚烧炉内添加少量

石灰石或碱回收白泥进行炉内脱硫;

微量的二恶英在烟

气净化系统和飞灰处理过程中用活性炭吸附处理;

烟尘

利用脉冲袋式除尘器进行过滤;CO从生态环境角度看,

被绿色植物吸收利用,

进行生态循环;

严格控制焚烧炉燃

烧温度和助燃空气配比,

避免低温、富氧,

使炉内废弃物

充 分 燃 烧 ,减 少N O

、C O 、二 恶 英 的 排 放 。

在燃

污泥流化床焚烧系统烟气排放,

经检测,

各项指标均

达排放标准

(表5)

3.3

经济可行性

过氧

流化床锅炉焚烧系统投资和运行费用相对较高,

要规模经济运行,绝对经济效益偏低,

投资回收期长,又

制约了项目的发展。

从国家宏观调控和经济政策来看,

浆造纸污泥资源化利用,

发展循环经济,

节约资源,

减轻

污染,

又是造纸企业发展的必由之路和先决条件,

从设备

供应商来看,

消化吸收国外技术,

逐步国产化,

降低制造

成本,

减少项目固定资产投资,

缩短投资回收期,

是加快

项目推广和发展的又一关键因素,

从而真正实现环保治

理由投资、

污染型向效益、

资源型转变。

在燃

总之,

流化床焚烧法处理制浆造纸污泥,

实现了污泥

的减量化、无害化、资源化处理;取消污泥堆放场、填埋

厂,

节省大量的土地资源,避免污泥堆放、

填埋过程中对

周围生态环境造成的二次污染,无疑是一项很有应用前

景的处理方法。

表4

FBC焚烧系统燃烧性能

挥发分燃烧停留时间 s

减温减热 %

燃烧室出口温度 ℃

锅炉出口温度 ℃

大于3

小于3

大于850

小于380

1050

360

运行结果

标准

项目

收稿日期:2006-05-06

表3

制浆造纸废弃污泥发热值

造纸污泥

固体废弃物

混合废弃物

24.06

42.59

26.14

29.94

2.41

18.76

水分

50.0

55.0

55.0

高位发热值

kJ/kg(DS)

可燃物

废弃物

灰分

10446

29682

16072

表5

FBC焚烧系统烟气排放检测结果

粉尘颗粒  m g / N m

S O

  m g / N m

N O

  m g / N m

H C l   m g / N m

C O   m g / N m

P C D D   n g T E Q / N m

S   m g / N m

  %

≤65

≤200

≤500

≤60

≤80

≤0.5

≤0.06

≤11

  9.27

  0

495.97

  6.5

  4.06

  0.1

  0.06

  9.5

实测结果

合格

合格

合格

合格

合格

合格

合格

合格

结论

排放标准

污染物

技术进步

Technology

环境保护

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China Pulp & Paper Industry  Vol.27,S0  Nov.,2006