过氧
B M S 是F B C 焚烧系统燃烧安全、燃 烧 负 荷 与 燃 烧 器
连锁控制功能的自动化系统。系统与PLC整合程序控制
参数调节、
燃烧过程、
温度显示、
火焰监视、
顺序操作、
系
统连锁。
3
新
可 行 性 分 析
3. 1
机
焚烧技术可行性
3.1.1
机
污泥水分
过氧
污泥饼含水量高、
发热值低,
不能产生有效热能,
燃
烧困难。
但脱水干度达到50%~60%时,
污泥燃烧能够产
生有效热能,
发热值能够满足焚烧要求
(见表3)
。
3.1 .2
机
污泥粒径与结团强度
过氧
污泥饼以较大体积进入高温流化床时,
水分被部分
蒸发干燥后并不破碎成细小颗粒,
而是形成有一定强度
的凝聚结团,
这是污泥流化床稳定运行和高效燃烧的基
础。
总的趋势是水分越低,结团强度变得越好。
小粒径污
泥团水分蒸发、
燃烬时间相对较短,结团强度相对较小;
大粒径污泥水分蒸发燃烬时间较长,
结团能较长时间地
保持较大强度,
最终它们的结团强度都趋于一致。
过氧
随着床温的升高,
污泥饼经过水分蒸发、
挥发分析出
并燃烧、
固定碳燃烧的过程后,
污泥凝结团强度达到一较
小值,
大部分可燃物已燃烬而形成一中间空心的灰壳,
结
团强度急剧减小。
小强度的灰壳在流化床易被破碎成细
粉而以飞灰形式排出床层,
从而不会影响稳定运行和燃
烧效率,
这对流化床焚烧污泥是极其有利的。
过氧
因此污泥经螺旋压榨脱水后50%含水率的污泥饼适
宜流化床锅炉焚烧。
3.1.3
机
焚烧系统性能
过氧
经检测,F B C 焚烧系统燃烧性能符合F B C 洁净燃烧
技术要求(见表4)
。
3.2
机
环保可行性
在燃
流化床锅炉污泥焚烧洁净燃烧技术主要是对燃料在
燃烧过程中生成的硫化物、
氮化物及烟气中的烟灰颗粒
进行处理达标排放,使之不对环境构成二次污染。污泥
F B C 焚 烧 系 统 通 过 B M S 和 P L C 控 制 ,焚 烧 温 度 控 制 在
850~1000℃,助燃空气过量系数@11%(O
2
),燃烧时间
3s以上,
焚烧过程达到洁净燃烧技术要求。
在 燃
污 泥 焚 烧 排 放 的 尾 气 含 有 H C l 、S O
2
、N O
x
、C O
2
、
CO、
二恶英、少量重金属和烟尘等污染物质。
HCl、SO
2
为
酸性气态物质,在干式反应塔采用碱性中和的办法产生
无机盐随灰渣一起处理,
脱硫也可在焚烧炉内添加少量
石灰石或碱回收白泥进行炉内脱硫;
微量的二恶英在烟
气净化系统和飞灰处理过程中用活性炭吸附处理;
烟尘
利用脉冲袋式除尘器进行过滤;CO从生态环境角度看,
被绿色植物吸收利用,
进行生态循环;
严格控制焚烧炉燃
烧温度和助燃空气配比,
避免低温、富氧,
使炉内废弃物
充 分 燃 烧 ,减 少N O
x
、C O 、二 恶 英 的 排 放 。
在燃
污泥流化床焚烧系统烟气排放,
经检测,
各项指标均
达排放标准
(表5)
。
3.3
机
经济可行性
过氧
流化床锅炉焚烧系统投资和运行费用相对较高,
需
要规模经济运行,绝对经济效益偏低,
投资回收期长,又
制约了项目的发展。
从国家宏观调控和经济政策来看,
制
浆造纸污泥资源化利用,
发展循环经济,
节约资源,
减轻
污染,
又是造纸企业发展的必由之路和先决条件,
从设备
供应商来看,
消化吸收国外技术,
逐步国产化,
降低制造
成本,
减少项目固定资产投资,
缩短投资回收期,
是加快
项目推广和发展的又一关键因素,
从而真正实现环保治
理由投资、
污染型向效益、
资源型转变。
在燃
总之,
流化床焚烧法处理制浆造纸污泥,
实现了污泥
的减量化、无害化、资源化处理;取消污泥堆放场、填埋
厂,
节省大量的土地资源,避免污泥堆放、
填埋过程中对
周围生态环境造成的二次污染,无疑是一项很有应用前
景的处理方法。
□
表4
制
FBC焚烧系统燃烧性能
挥发分燃烧停留时间 s
减温减热 %
燃烧室出口温度 ℃
锅炉出口温度 ℃
大于3
小于3
大于850
小于380
6
2
1050
360
运行结果
标准
项目
收稿日期:2006-05-06
表3
制
制浆造纸废弃污泥发热值
造纸污泥
固体废弃物
混合废弃物
24.06
42.59
26.14
29.94
2.41
18.76
水分
%
50.0
55.0
55.0
高位发热值
kJ/kg(DS)
可燃物
%
废弃物
灰分
%
10446
29682
16072
表5
制
FBC焚烧系统烟气排放检测结果
粉尘颗粒 m g / N m
3
S O
2
m g / N m
3
N O
x
m g / N m
3
H C l m g / N m
3
C O m g / N m
3
P C D D n g T E Q / N m
3
H
2
S m g / N m
3
O
2
%
≤65
≤200
≤500
≤60
≤80
≤0.5
≤0.06
≤11
9.27
0
495.97
6.5
4.06
0.1
0.06
9.5
实测结果
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
结论
排放标准
污染物
技术进步
Technology
●
环境保护
●
63
China Pulp & Paper Industry Vol.27,S0 Nov.,2006