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国际造纸

"##$ 年

第 "! 卷第 % 期

加。由于 &’(

颜料价格昂贵，通常只在其他颜料无法提

供所需不透明度时才使用。常见的典型例子是在超低

定量至低定量涂布纸的颜料中使用 % ) *# 份 &’(

。某

些低定量特种纸如字典纸最多含 *%+ 的 &’(

。&’(

在

北美的应用多于欧洲。由于废纸纤维应用的不断增加，

降低了原纸白度，从而要求涂布颜料有更好的不透明

度。这些都提高了 &’(

颜料的重要性。

（%）合成塑胶颜料

*,-" 年 ./’0/1 首次提出了以

苯乙烯聚合胶乳作为涂布纸光泽度助剂，使这类合成

聚合物开始用以取代若干无机颜料。目前市场上占统

治地位的塑胶颜料是聚苯乙烯与苯乙烯的共聚物。塑

胶颜料作为添加剂可取代 !+ ) "#+（颜料干重）的无
机颜料。塑胶颜料可用于改进松厚度、不透明度、光泽

度和印刷性能。在可预见的将来，塑胶颜料的用量将继

续增加。

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胶黏剂及其他添加剂

胶黏剂是继颜料之后涂料中最大量的组分。它可

分成两大类：即不溶于水的胶乳，如丁苯胶乳、丙烯酸

酯胶乳和聚乙烯酸酯胶乳；可溶于水的溶液，如淀粉、

蛋白质、羧甲基纤维素和聚乙烯醇等。

不同胶黏剂的相对黏接能力，可用为获得同等涂

布强度所需胶黏剂相对用量表示（表 *）。

胶乳是目前最重要的一种胶黏剂。在胶乳中，23 胶

乳又比 24 和 5647 胶乳更广泛地用作造纸涂料的胶
黏剂，但 24 胶乳在欧洲用得比北美和亚洲要多，而

5647 则在北美用得更多。

胶乳类型及其物理化学和胶体性能对涂料的流变

性、黏弹性能和印刷性能都有很大影响。为了保证良好

的保水性，涂料需加入增稠剂与共黏剂。增稠剂（有疏

水性羟乙基尿烷、碱溶性聚丙烯酸盐乳化液和缔合纤

维素增稠剂 ! 类）增加涂料的保水性，使它们能与水分

子起强烈反应，而且还与涂料的其他组分（特别是颜

料）起反应以显现其增稠效应。共黏剂（有丙烯酸、丙烯

腈、甲基丙烯酸酯、异丁烯酸酯等）主要用于将涂料的

黏度和保水性调节到所需水平，并根据特定涂布技术

的需要，改变其流变性。与增稠剂相比还有增加光泽

度、防水性、黏接力和印刷性能以及提高荧光增白剂效

果的好处。增稠剂和共黏剂虽然用量很少，一般为

#8 % ) ! 份（以颜料加入量为 *## 份时，

它的加入份额），

但其作用很大，值得关注。

干酪素、淀粉和大豆蛋白都是造纸工业早期使用

的主要胶黏剂。除了将颜料粘结到纸张外，这类产品也

赋予涂料以必需的黏度和保水值。但目前已不能满足

涂布机运行性能与涂布质量方面日益增长的需要，它

们已逐渐被合成胶黏剂所取代。国外这种天然制品（主

要是淀粉与大豆蛋白）只被用作共黏剂；干酪素则只用

于铸涂，因为铸涂有其具体特点，很难用合成制品取

代。

由于淀粉具有降低表面透气度的能力，因此，它被

广泛用于无光泽压光纸，以提高印刷纸的油墨光泽度

和"光泽度（"光泽度为纸张光泽度与印刷光泽度之
差）。

在低固含量涂料中，仍可以用淀粉作为胶黏剂。但

在高固含量涂料时，由于多种原因，则需加入胶乳。因

为淀粉蒸煮后最高固含量约为 $"+（喷射蒸煮后的固
含量只有约 !,+ ），这意味着将大量的水分带入了涂
料，降低了涂料的固含量。另外，大量加入淀粉也使涂

料的黏度增加得过高。目前，胶印低定量涂布纸中仍使

用淀粉，其典型涂料组成为：颜料 *## 份，淀粉 $ ) 9
份，胶乳 9 ) % 份，交联聚合物 #8 :，硬脂酸盐 * 份，干固
含量 %%+ ) :%+ 。

蛋白质胶黏剂包括干酪素和大豆蛋白，现在用

得最多的是大豆蛋白。大豆蛋白也可用氨基、羧

基、羟基、苯基等活性基进行改性反应以改进其性

能。大豆蛋白由 "# 个随机排列的氨基酸组成。氨
基酸分疏水和亲水两大类，含有阴性和阳性两种

电荷。两性大豆蛋白与带负电荷的颜料之间，其电

荷相互起作用。部分大豆蛋白被吸附到颜料表面，

其余的则存在于液相中。液相中的大豆蛋白提供

了有利于运行性能的液相黏度构筑物、保水能力

和良好的润滑能力。吸附部分的大豆蛋白则促进

涂层的快速固化，增加具有高孔隙容积的涂层结

重点论述——

— 涂布加工技术

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