2. 2 应用研究
针对改性膨润土的特性 ,作了一些与滑石粉
的对比试验 。试验用改性膨润土与滑石粉的技术
性能如表 5 。
表 5 改性膨润土与滑石粉技术性能比较
白度
/ %ISO
粒度
(200
目
通过率
) / %
w
(
水分
)
/ %
烧失
/ %
膨胀倍数
/ (mg/ g)
改性膨润土
62. 6
> 95
4. 8
7. 9
16
滑石粉
86. 5
> 95
2. 6
2. 2. 1 试验方法
将填料分散于水中 ,配成
w
= 1. 00 %的分散
液 ;试验用浆打浆度控制在 (45 ±1)°SR (肖伯尔打
浆度) ;将填料悬浮液剧烈振荡后立即取所需的
量 ,加入绝干浆为 5 g 的纸浆中 ,搅拌均匀 ,放置
10 min ;向纸页成型器 (
g200 mm ,网目 80 目) 中加
水至刻度 4 L ,倒入纸浆 ,排水抽吸至水全部排完 。
按标准方法 ( GB7987
293) 处理纸样 ,然后按有
关标准方法测定相应的指标 。
2. 2. 2 膨润土水化时间对留着率的影响
膨润土具有强烈的水化作用 ,水化后其晶体
内部面层间的距离增大 ,而分散成更小的粒子 。
将膨润土和滑石粉分散液放置不同的时间试验 ,
结果见图 2 。膨润土水化时间在 6 h 以内留着率
上升 ,增加水化时间到 8 h 以后 ,留着率基本保持
一致 ,滑石粉水化时间对留着率没有影响 。
图 2 膨润土水化时间对留着率的影响
2. 2. 3 膨润土加入量与留着率的关系
将不同量的填料土分别加入下列两种浆中 :
废纸浆 :将单面白纸板打碎 ,打浆至 45°SR ,湿重
3. 5 g ;本色麦草浆 :打浆度 46°
SR ,湿重 3. 0 g。抄
成纸样后 ,测定纸页灰分 ,根据灰分计算填料留着
率 。结果见图 3 。由图 3 可见 ,随着膨润土加入
量的增加 ,留着率逐渐下降 ,同时可见 ,膨润土比
滑石粉的留着率要高 。
图 3 膨润土的加入量与留着率的关系
2. 2. 4 膨润土对纸张吸水性能的影响
将不同量的膨润土和滑石粉分别加入一定量
的纸浆中 ,抄成纸样 (不施胶) ,按 GB461. 1
289 (克
列姆法) 测定纸张吸水性 ,结果见表 6 。随着纸张
中填料含量的增加 ,其吸水性能 (毛细吸液高度)
增加 ,但增加至一定程度后 ,由于纸张紧度的增
加 ,吸水性能下降 。同时可见 ,加膨润土的纸比加
滑石粉的纸吸水性好 ,但相差并不大 。
表 6 膨润土对纸张吸水性能的影响
加入量
w
/ %
吸水性
/ (mm/ 100 s)
膨润土
滑石粉
0
26
26
10
33
31
20
39
37
30
35
32
2. 2. 5 膨润土对纸张白度的影响
将不同量的膨润土分别加到不同白度的漂白
麦草浆中 ,结果如表 7 。试验表明 ,在白纸浆中加
入膨润土后 ,比膨润土白度低的纸张白度略有提
高 ,比膨润土白度高的纸白度下降 2 %ISO 左右 。
表 7 膨润土对纸张白度的影响
加入量
w
/ %
白度
/ %ISO
1
#
纸
2
#
纸
3
#
纸
4
#
纸
5
#
纸
6
#
纸
0
89. 40
73. 61
67. 83
60. 89
53. 58
47. 22
10
88. 11
73. 52
66. 59
61. 00
53. 58
47. 56
20
87. 74
72. 47
66. 00
61. 22
54. 47
47. 91
30
87. 71
70. 83
65. 31
61. 31
54. 87
48. 70
3
4
造纸化学品 2004 (4)
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