Ａｌ２（ＳＯ４）３、ＦｅＣｌ３ 混凝剂处理实验水样。混凝剂用量与 ＣＯＤＣｒ 去除
率的关系，示于图 ４。从图 ４ 可看出：ＰＢＳ混凝剂对废水的处理效果， 明显优于 Ａ
ｌ２（ＳＯ４）３ 和 ＦｅＣｌ３ 两种混凝剂。随着混凝剂用量的增加，ＣＯＤＣｒ 去
除率先是明显增加；当混凝剂的用量达 ５０ｍｇ／Ｌ 后， 其变化减慢， 且当混凝剂用
量为 60 ｍｇ／Ｌ 时，ＣＯＤＣｒ去除率达到最大值；之后，随着混凝剂用量的增加，
ＣＯＤＣｒ去除率又逐渐下降。这是因为混凝剂加入量少时，混凝不充分，混凝效果不好；
而混凝剂用量过大时，废水中胶粒被过多的混凝剂所包围，会使胶粒表面饱和，失去同
其他胶粒结合的机会，达到另一种稳定状态，不易凝聚，因而混凝效果也不好。
      ３．４

 不同混凝剂沉降性能比较 在常温、ｐＨ 值为７.０ 及混凝剂投加量为 ６０ｍ

ｇ／Ｌ 的条件下， 按混凝沉降实验方法， 在 ５００ ｍＬ 废水中分别加入 ＰＢＳ、Ａ
ｌ２（ＳＯ４）３、ＦｅＣｌ３ 三种混凝剂处理后， 倒入 ５００ ｍＬ 量筒中， 观察测
量不同沉降时间的上清液高度， 结果见图５。２０ ｍｉｎ 后量取的清液和沉淀高度（ｍ
ｍ）， 见表 ２。

 

    由图

 ５ 和表 ２ 可知， ＰＢＳ 混凝剂的沉降性能最好， 且加入 ＰＢＳ 混凝剂的水

样较其它混凝剂所形成的絮体大而密实， 沉降速度快， １０～１２ ｍｉｎ 即可完成沉
降。这主要是由于 ＰＢＳ 混凝剂中的未溶固体起了加重作用， 因而沉降加速， 且 ２０
ｍｉｎ 后污泥的体积最小， 这是粉煤灰基混凝剂最突出的特点。

   

      从表３可见，配合

 ＰＳＡ絮凝剂，三种混凝剂对造纸废水都具有一定的处理效果.对 

ＳＳ，三种混凝剂都有较好的处理效果， 这是由于粉煤灰基混凝剂与 Ａｌ２（ＳＯ４）
３ 及 ＦｅＣｌ３ 的作用相同，都具有凝聚性能，在 ＰＳＡ 的作用下能产生基本相同的
混凝效果。但对ＣＯＤＣｒ、色度等依靠吸附作用才能去除的组分，ＰＢＳ混凝剂的处理
效果最好，其混凝效果优于 Ａｌ２（ＳＯ４）３及 ＦｅＣｌ３ 等传统混凝剂。这说明 
ＰＢＳ 具有优良的吸附性能，其原因可结合表 １ 的结果加以说明，即由于原料中特别
是铁泥中含有较多的 Ｃ，煤经高温后，因燃烧不完全，形成了一类孔隙比较发达的类似
于活性炭结构的物质，具有很强的吸附作用，对于水中可吸附的物质处理效果明显。而  
Ａｌ２（ＳＯ４）３ 和 ＦｅＣｌ３ 只是一般的混凝剂，主要起凝聚的作用，所以其处
理效果不及粉煤灰混凝剂。

     ４

 ＰＢＳ 混凝剂混凝机理探讨

      废水中粒度在

 ｌｎｍ-１ μ ｍ 间的微粒属胶体颗粒，含有 １０３-１０４ 个原子的线

型高分子物质也属胶体颗粒。就制浆造纸废水而言， 备料工段废水中微细原料粉末， 浆
料洗选工段中高子有机物及细小纤维，漂白工段中大分子有色物质及细小悬浮颗粒，  抄
纸工段中的细小浆料， 一般皆以胶体形态存在于废水中。胶体表面带负电荷。
    ＰＢＳ

 混凝剂是从粉煤灰和鼓风炉铁泥制得的复盐型无机混凝剂，主要成分为 Ｆｅ３

＋、和 ＳＯ４ ，次 Ａｌ３＋    ２－要成分为 Ｆｅ２＋、Ｃａ２＋ 和 Ｍｇ２＋， 其混凝
机理分析如下。
    ４．１

 压缩双电层和静电中和作用 粉煤灰基混凝剂中由于含有大量 Ｆｅ３＋ 和 Ａｌ

３＋ 离子，具有高价正电荷，能有效降低或消除水中悬浮胶粒的 Ｚｅｔａ 电位，使胶