开式 。

“之”字形布置延长了废水流动时间 ,

亦即增加了废水絮聚时间 ,有利于絮凝物的
沉淀 。露天设计可让夹带入废水中的空气在

混合池中及时得到排走 ,避免带入斜管沉淀
池中 。

4. 2 　污泥脱水所用絮凝剂的选用 、

用量及用

法

经虹吸排泥车从斜管沉淀池排出的污

水 ,浓度达 1 %～1. 5 %左右 ,在污泥池再沉
淀后 ,浓度达到 2 %左右 。这样的污泥浓度
还不能满足污泥脱水机的要求 ,否则会降低
它的脱水效果 。此时选用的絮凝剂 ,要求它
与污泥的絮聚物尽可能的大 ,在污泥脱水机
进浆口 ,絮凝的形状应达到“豆腐花”的状态 ,
水 、

固完全分开 。

我公司选用固体的高分子聚丙烯酰胺作

为污泥脱水的絮凝剂 ,在污泥泵 (螺杆泵) 入
口加入 ,经泵充分混合后 ,在泵管道出口处加
硫酸铝 。聚丙烯酰胺的用量约为 1. 3 公斤聚
丙烯酰胺生产 1 吨绝干污泥 ,此时需另加硫
酸铝的用量约为 40 公斤 。固体聚丙烯酰胺
在使用时先用水稀释到 0. 05 %左右 ,在搅拌
桶中搅拌均匀后 ,才可使用 。

我公司现在使用的污泥脱水机 ,购自深

圳新环公司 。该机是参考国外同类机后改造
的 ,它的最显著特点是污泥经预脱水机后再
进行压榨脱水 ,经二个月左右的使用 ,该机现
在运行平稳 ,污泥出泥效果较好 。

5 　杀菌剂的选用及用量

废水不停循环使用 ,回用水中以淀粉为

主的 COD 等产生累积作用 , 大约在 500 ～

800mg/ l 左右达到平衡点 ,这么高的 COD 含
量容易滋生细菌 ,造成水质发黑变臭 ,特别在
夏天高温季节 ,水质更易变坏 。水中杂质发
酵产生恶臭 ,弥漫在车间里 ,十分难闻 。

循环回用水因此必须进行杀菌 ,消除水

中异味 。最有效和最经济的杀菌剂是氯胺等
一类含 HClO 成分的杀菌剂 ,此类杀菌剂便
宜 、

易 生 产 , 并 且 , 杀 菌 效 果 好 、见 效 快 。

HClO 在水中水解产生的氧和氯使菌体受到

强烈的氧化作用而死亡 。但是使用这类杀菌
剂会导致产生二　

口

英等极毒物质 ,其毒性比

氰化钾还要大 ,因此属于被禁之列 ,我公司现
在使用的杀菌剂为 1227 杀菌灭藻剂和 KF -

90 杀菌防腐剂 。1227 杀菌剂的使用量按许
多资料介绍以 100～150mg/ l 为宜 ,但在实际
生产中由于累积作用的存在 ,用量会更少 ,现
在我公司的用量为 15mg/ l 左右 ,在回用水清
水池入口处采用连续加入的方法加药 。KF

- 90 的杀菌效果也不错 ,使用量为 5mg/ l 左

右 ,一次加药后 ,最佳杀菌时间为三天左右 ,
三天后需重新加药 。

6 　生产停机时的排放及补充水的添加

废水经处理后循环回用 ,适用于连续生

产时的情况 ,当由于各种原因停机时 ,水必须
达标排放 。因为停机之后 ,水不再流动 ,很快
就会变坏 。为了保持水质面大量增加杀菌除

腐剂的方法 ,不利于生产成本 。通常正常生
产时 ,每隔半个月左右就必须将回用水缓慢
达标排换一次 。

在生产过程中 ,由于抄纸蒸发 、

垃圾废浆

吸附带走 、

地表蒸发等原因 ,循环水量会减

少 ,此时必须补充新鲜水参与生产 。一般每
生产 1 吨纸的需补充新水 8 吨左右 。

7 　污泥的出路

废水处理过程中产生大量的污泥 ,必须妥

善解决污泥的出路 ,不能让它成为二次污染。
经污泥脱水机处理后的污泥 ,干度达 30 %左
右 ,含纤维、

塑料等可燃性的物质已较少 ,不能

用于燃烧。用作土壤的改良则是可行的 ,我公
司开始试用污泥脱水机时 ,污泥在风干时会板
结 ,但后来改用新的絮凝剂后产生的污泥成粒
状而富有弹性 ,在土壤中添加一部分污泥 ,可
让土质变得疏松。现在我公司的污泥全部由
附近的农民运走 ,用来种蕉、

种草等。由于污

泥中可能会含有不利于人体的物质 ,现在还不
敢用于种菜等速生农作物的种植。

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《广东造纸》　2000. No. 6