用作增浓器。近几年，一些厂采取两板三管相结合的形式；短管蒸发器用于草浆和蔗渣浆
的黑液蒸发，蒸发强度和蒸发效率均低于长管蒸发器，更低于板式蒸发器，能耗高，目
前只有少数小型非木浆厂采用。

自由降膜板式蒸发器作为增浓效、蒸发草浆黑液时蒸发强度在 10～11kg 水/ m2·h 之间，

而长管蒸发器一般只能达到 6～7kg 水/m2h。由于板式蒸发器中，黑液蒸发是在加热元件
表面自由空间进行，无需象管式蒸发器中，草浆黑液必须到达分离室才能自由蒸发，同
时它的黑液和二次蒸汽的流向与重力方向一致，因此无液柱引起的静压温度差损失。板式
蒸发器在运行中能定期洗涤，使加热面经常保持清洁，即便草浆黑液蒸发时结垢，在加
热面上形成平板状的垢片，也比较容易在生产过程中因温度变化和稀黑液的冲刷自由剥
落，使加热片随时保持良好的热传导性能，从而具有蒸发效率高、节约蒸汽的优点。根据
某一测试，板式蒸发器蒸发草浆黑液，终浓可比管式蒸发器提高 10%～15%，蒸发强度
可提高 20%～50%，传热系数平均可达 1500kcal/m2·h·℃，因而热效率提高 15%～30%。

蒸发浓缩工艺中的结垢问题需要引起足够的重视。为了除去黑液在蒸发过程中蒸发器

产生的垢层，在设计上除考虑定期水洗以外，还应设置酸洗系统，供半浓黑液预热器和
蒸发器的定期酸洗。

黑液蒸发浓缩处理实例：

  

稀黑液浓度 固形物 9.75%

  

蒸发后浓黑液浓度 固形物 50%

 

每小时稀黑液量 48171kg/h

 

每小时蒸发水量 38778kg/h

1）第一方案选用五效板式蒸发器

蒸发强度按 12kg 水/m

2

h 计算，所需蒸发器面积共计 3232m

2

。初步按第一效 1010m

2

，

第二、三、四效均为 502m

2

，第五效 717m

2

，实际共计 3233m

2

。

板式蒸发器价格为 0.16 万元/ m

2

，5 台共计：

3233×0.16=517 万元
蒸发效率按 3.7kg 水/kg 蒸汽计算（岳阳纸厂 3.3 ～4.06kg 水/kg 蒸汽）
每小时耗汽 38778÷3.7 =10.48t/h

2）第二方案选用两板三管组成的蒸发器

蒸发强度按 10kg 水/m

2

h 计算（一般 9～11kg 水/m

2

h），所需蒸发面积共计 3878m

2

，

初步按一、二效为板式，蒸发面积分别为 1030m

2

和 750m

2

，三、四、五效均定为 700m

2

（黑

液流程按目前习惯采用的 3-4-5-2-1），合计 3880m

2

。

两台板式蒸发器价格：
（1030+750）×0.16=285 万元
长管蒸发器价格为每吨 0.95 万元，每台重 30 吨，三台价格为 3×30×0.95=86 万元
共计：285+86=37 万元
蒸发强度按 3.2 kg 水/kg 蒸汽计算
每小时用汽 38778÷3.2=12.12t/h

以上只是粗略的估算，从投资方面看，五效板式投资虽多 146 万元，但从能源消耗

的角度分析，只需两年多一点的时间即可收回投资。如果把增加用汽量影响到锅炉系统也
随着增加的投资一同计算，投资回收期还低于两年。