Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ Ｍａｋｉｎｇ Ｖｏｌ．２６ Ｎｏ．３ Ｍａｙ ２００７

试 验 研 究

用 碱 量

１５％ ～１７％

， 硫 化 度

２０％ ～２２％

； 最 佳 升 温 时

间

１００～１１０ｍ ｉｎ

， 最 佳 保 温 时 间

９０～１１０ｍ ｉｎ

， 最 高

蒸煮温度

１６５～１７０℃

。液比

１：５．５

。

２．３

最优蒸煮条件下

ＫＰ

制浆结果

根据以上的实验结果

， 并考虑到在实际生产应

用中的可行性和经济性

， 选取了较佳的工艺条件进

行放大实验

， 对它们各自漂白后的纸浆物理性能进

行了测定分析

（ 见表

６

、

表

７

） 。

对比蒸煮前后

， 木素含量显著

降 低

，

尾 巨 桉 由

２５．２６％

降 低 到

１．８２％

， 木素脱除率达到

９２．７９％

， 尾

赤桉的木素脱除率达到

９７．０８％

， 相

比 之 下 尾 赤 桉 的 木 素 脱 除 率 更 高

一些。在蒸煮过程中

， 不仅脱除原

料中的木素

， 而且原料中的树脂、

蜡、

脂肪等皂化物及杂细胞也随之

脱除。但也不可避免地会使部分纤

维 素 和 半 纤 维 素 受 到 一 定 程 度 的

降解。蒸煮前后纤维素的含量基本

恒 定

， 略 有 降 低 ， 尾 巨 桉 纤 维 素 降

解了

４．４６％

， 比尾赤桉要低。两种桉木聚戊糖降解较

多。树脂、

脂肪、

淀粉和果胶等物质在蒸煮过程中与

碱 发 生 化 学 反 应

， 生 成 皂 化 物 而 溶 于 碱 液 中 ， 使 得

苯

－

醇 抽 出 物 含 量 大 量 降 低

，

尾 巨 桉 降 低 了

７１．５２％

， 尾 赤 桉 降 低 了

６４．７３％

， 对 制 浆 、漂 白 、漂 浆

白度及白度稳定性、

废液回收及利用等方面带来不

同程度的影响。

此 外

， 桉

木 木 片 的 基 本

密 度 影 响 着 蒸

煮 药 液 对 木 片

的 浸 透 性 。 通

过 得 率 方 面 的

差 别 可 以 掌 握

基 本 密 度 对 蒸

煮 过 程 的 影 响

程 度 。 尾 巨 桉

与 尾 赤 桉 之 间

的 基 本 密 度 方

面 的 差 别 虽 然 不 能 说 是 造 成 它 们 的 纸 浆 得 率 差 异

的根本原因

，

但也是一个不可忽略的因素。

２．４

纸浆的物理性能

采用常规的

Ｄ Ｅ ｐＤ

漂白

， 两种桉木的白度均达

到

８５．０％ ＩＳＯ

以上

， 其漂白浆的物理性能如表

８

：

通过纸张的各项物理性能分析得出

， 尾巨桉在

４６°

ＳＲ

附近可以获得较好的物理性能

， 抗张指数

７９．５

Ｎ

・

ｍ

・

ｇ

－１

， 撕裂指数

２１．９ ｍＮ

・

ｍ

２

・

ｇ

－１

， 耐折度

７０９

次

， 紧

度

０．５５ｇ

・

ｃｍ

－３

。尾赤桉在

４７．５°

ＳＲ

附近纸张的各项物

理性能最高

， 分别为抗张指数

６８．０ Ｎ

・

ｍ

・

ｇ

－１

，

撕裂指

数

１８．０ ｍＮ

・

ｍ

２

・

ｇ

－ １

， 耐 折 度 为

４０３

次

， 紧 度

０．５２

ｇ

・

ｃｍ

－ ３

。两种桉木都比较适合

ＫＰ

方法制浆。

３

结论

１）

尾巨桉 和 尾 赤 桉 较 佳 的 工 艺 条 件 为

： 用碱量

表

８

两种桉木漂白浆各项物理性能

原料

打浆度

／°ＳＲ

定量

／（ ｇ・ｍ

－２

）

紧度

／（ ｇ・ｃｍ

－３

）

不透明度

／％

抗张指数

／（ Ｎ・ｍ・ｇ

－１

）

撕裂指数

／（ ｍ Ｎ・ｍ

２

・ｇ

－１

）

耐折度

／ 次

Ｕ Ｇ

３７．５

７４．５

０．５３

８０．９

６４．５

２０．８

６４１

４２．５

７７．２

０．５４

８０．９

６４．３

２２．１

９８２

４６．０

７４．１

０．５５

７９．７

７９．５

２１．９

７０９

４９．０

７４．３

０．５５

８０．７

７８．９

１９．９

７１５

５５．０

７６．６

０．５８

８０．５

７７．０

１７．４

５６７

Ｕ Ｃ

４２．０

７５．６

０．５０

８２．３

５９．０

１６．５

２２０

４７．５

７７．２

０．５２

８２．０

６８．０

１８．０

４０３

５０．５

７５．７

０．５３

８１．８

６５．７

１６．６

３８０

５３．０

７６．６

０．５３

８１．８

６４．３

１５．４

３７４

５７．５

７６

０．５４

８０．４

６３．３

１２．９

３６０

注

打浆浓度约为 １．５７％ 。

表

７

两种桉木浆料中的化学组成及变化率

得率

／％

纤维素

／％

聚戊糖

／％

克拉森木素

／％

苯醇抽出物

／％

Ｕ Ｇ

绝干原料

４５．３１

３０．４４

２５．２６

１．６５

浆料

４８．９０ ８８．５３

１５．４６

１．８２

０．９６

溶出率 ／％

４．４６

７５．１６

９２．７９

７１．５２

Ｕ Ｃ

绝干原料

４５．１８

３０．１８

２３．９９

２．０７

浆料

４７．９４ ８８．６１

１４．１０

１．４６

１．５２

溶出率 ／％

５．９８

７７．６

９７．０８

６４．７３

表

６

两种桉木

Ｋ Ｐ

浆的特性

浆
种

用碱

量

／％

硫化

度

／％

升温
时间

／ｍ ｉｎ

保温
时间

／ｍ ｉｎ

细浆
得率

／％

卡伯

值

白度

／％

黏度

／（ ｍ ｇ・Ｌ

－１

）

Ｕ Ｇ

１７

２０

１１０

１１０

４８．９

１２．９

２７．６

１ ０９６．０

Ｕ Ｃ

１７

２０

１１０

１１０

４７．９

１２．７

２９．０

９６１．５

２３