本设计污水最高水温
!" !
!冷却后水温
#" !
" 选用
流 量
$%% &
#
" ’
方 形 逆 流 喷 雾 中 空 污 水 冷 却 塔
#
()*+( , $%%
$
-
台 !该 污 水 塔 内 不 设 填 料 !以 防 止
制浆污水中纤维及
..
的沉积% 冷却塔布置采用
-
台
组合式布置!功率
-#-- /0
"
本工程的
()*+( , $%%
冷却塔较传统冷却塔主
要有以下特点& 一是采用
.- , " , $12
型高效低压旋
流雾化装置代替传统的
(34
填 料 !冷却效果好#在
%5" 6(7
下可将水喷射成
%5-" &&
的雾滴$! 布水十
分均匀!效率高’二是采用特殊防飘技术!有效地抑
制了冷却塔飘水现象的产生!当冷却塔风机处于满
负 荷 工 作 状 态 时 ! 冷 却 塔 的 飘 水 损 失 可 控 制 在
%5%%89
以 内 ’ 三是系统阻力 比 传 统 填 料 冷 却 塔 小
!%9
!因而风机轴功率节省
#"9
以上’四是大口径旋
流喷嘴的设计使冷却塔对进水浊度的适应性极为广
泛!对进水浊度无特殊要求%
#5!
:;
段
:;
段设计的关键点之一是
<=>
的确定! 应保
证水中易降解的
4?@
可被自由游动菌充分吸收和
利用!从而保持自由游动菌持续的生长并不断随出
水排出系统!与此同时丝状菌的生长受到抑制% 因
此
:;
段的设计中!需考虑下列因素&污水中易生物
降解
4?@
#小分子脂肪酸(醇类等$及硫化物的性质
和数量(微生物#丝状菌和自由游动菌$的动力学特
性(系统的布置及设备的选型等% 根据该厂的废水
特征及实验结果!
:;
段的主要设计参数如下&容积
$ #A2 &
#
!
<=>
#以 平 均 流 量 计 $
$5% ’
!水 深
!5" &
!总
长
$$ &
!总宽
-- &
!设计
4?@
负荷为
#! 2"% /B " C
!
硫化物负荷为
8 2"% /B " C
!水温
8" D #" !
!最大需氧
量为
E8% /B " ’
#水温
#" !
$% 设备配置
?FG=:=?=
=
表曝机
#
台#完成充氧(搅拌和推流$(在线溶解氧测
定仪
8
套%
#1"
卡鲁塞尔氧化沟
卡鲁塞尔氧化沟是本工艺的核心和关键% 其主
要目的是去除
4?@
和
;?@
"
% 卡鲁塞尔氧化沟主要
设计参数如下& 总有效容积
81$ # 8%
!
&
#
! 处理能力
-1" # 8%
"
&
#
" C
!
<=> 8-1" ’
! 设 计
4?@
负 荷
## %%%
/B " C
!有 效 水 深 卡 鲁 塞 尔 段
!1" &
!总 宽
""1-" &
!总
长
$#1" &
!沟道
$
个!设计
) " 6
为
%1!2$ /B "
#
/B
)
C
$!
水 温
8"D#" !
!
6H..
污 泥 质 量 浓 度
!1" B " H
! 污 泥
4?@
负 荷
%1!- /B "
*
/B
)
C
$!最 大 需 氧 量 *水 温
!% !
时$
A!% /B " ’
!污泥龄
21# C
!污泥产量约
21$ I " C
*以干基
计$! 设备配置
?FG=:=?=
=
表曝机
#
台! 用于充
氧(推流和搅拌!并实现三者能量的最优分配%
#1$
回流污泥及剩余污泥系统
设计回流污泥池
8
座!
! A &
!
" "1# &
% 二沉池
内沉降的污泥经吸泥机吸出至回流污泥池% 设计污
泥体积指数
.3J A% D 8"% &H " B
!回流比
"%9 D 8"%9
!
选用回流污泥泵
-
台*
8
用
8
备$!采用潜污泵!型号
#"%0K8-"% L " M #%
!流量
8 -"% &
#
" ’
!扬程
"5% &
!功
率
#% /0
!采用变频控制% 设计剩余污泥产量
25$ I " C
*以干基计$!污泥质量分数
%5A9
!污泥流量
!% &
#
" ’
选用剩余污泥泵
-
台*
8
用
8
备$!采用潜污泵!型号
A%K0"%,8%,#
!流量
"% &
#
" ’
!扬程
8% &
!功率
#5% /0
%
剩余污泥回流至初沉淀池作为生物絮凝剂使用%
#52
加药系统
加药系统的主要作用& 一是污泥脱水前投加化
学药剂
(:6
改善污泥脱水性能
+
-,
’二是向生化处理
系统投加尿素(磷酸三钠作为营养物质!满足污水中
的微生物生长对营养元素的需求% 据研究!投加营养
物质时!碳氮磷的比例多采用
#
*
4
$
$ #
*
*
$
$ #
*
(
$
N
8%% $ " $ 8
’ 三是向生化处理系统投加有机硅消泡剂!
减少表面泡沫!以提高曝气效率% 加药设备有&用于
(:6
制备的自动高分子制备装置
8
套!流量
8 &
#
" ’
’
用于
(:6
投加的螺杆泵
#
台!流量
%5"$ &
#
" ’
!压力
%5! 6(7
!功率
%58" /0
% 尿素加药搅拌罐
-
台!
! - &
!
高
-5" &
!功率
%52" /0
’配计量泵
-
台!
O M 68%%% " %5!
型 !流量
8 &
#
" ’
!压 力
%58 D %5! 6(7
!功 率
%52" /0
%
磷 酸 三 钠 加 药 搅 拌 罐
-
台 !
! - &
!
" -5" &
! 功 率
%52" /0
’ 配 计 量 泵
-
台 !
O M 68%%% " %5!
型 ! 流 量
8 &
#
" ’
!压力
%58 D%5! 6(7
!功率
%52" /0
% 消泡剂储
罐
8
台!
! 8 &
!
" - &
’配计量泵
8
台!流量
A5! H " ’
!
压力
%5! 6(7
%
!
运行中的问题及解决措施
系统由卡控的自控系统控制! 并通过特有的设
计有效地抑制污泥膨胀现象! 其运行较传统方法简
便!但在实际运行中!需对异常情况及时采取措施!
以确保处理效果%运行实践表明!该系统运行中遇到
的主要问题有如下几个方面%
!58
泡沫问题
在培菌的初期和运行中经常会 在
:;
池 内 (卡
鲁塞尔氧化沟(二沉池等处产生大量的泡沫%主要原
因是在
:;
池内充氧强度太大*使泡沫易于悬浮$(
污泥浓度较低时某类微生物的过度繁殖( 污水中存
在大量合成洗涤剂等% 可通过向
:;
反应池(曝气池
中投加泡沫抑制剂或喷洒清水而消泡%
经验交流
工业水处理
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