首届中国造纸装备发展论坛

经充分打浆就从盘齿的沟槽中甩出造戚打浆不均匀。为了延长装料在盘磨里的停留时间

提高打裳度通常在盘齿的海槽内设挡埙Ｉ见图３）特别是低浓打浆下更为重要但磨片淘

槽封闭之后会影响磨浆的效率．因此在优化中采用了泵出力强．流量大的弧形齿加半封闭的

设计理念。

２

４廖片材质。一些特种纸工厂在纤维打浆中采用表面粗糙的砂轮麝片（见图４）或者玄武

岩磨片磨齿表面的糨粒或“微小磨齿”可以很好的提高纤维帚化现象但是因为材质强度

问题使用受到一定限制。鉴于要尽量保持阔叶木浆纤维的温重并提高分丝帚化效果．选择

南迸华严铸造有限公司表面带粗粒的多元合金磨片Ｉ￥ｗｆａｃ…ｇｈ

ｒｅｆｌｎ”ｐＩ眦｝．打浆过程中

的摩擦力促进了纤维的分丝起毛和结台力

华严多元台金詹片经过特殊处理杜绝了断齿不

耐磨等《０约生产的问题大幅度捏高了磨片使用寿命减少了停机更换磨片的几率为保证

造纸各工段的正常运行奠定了良好基础．并降低了易损件支出成本。

圈３带档坝封闭型磨片齿型

囤４表面橱糙的砂轮磨片

３优化前后比较

优化前使用的进口原装３４’一０７９／０８０型磨片生产过程中．为了达到对成浆打浆度的

要求必须加大磨浆功率造成磨浆作用过度大量的纤维切断，基本无分丝帚化作用．成

浆品质差。磨浆间隙渡动也大增加了磨片直接碰撞的可能性，出现断齿和剧烈磨损Ｃ见圈

５｝。打棠工段是造纸企业的耗电主体通过对磨片齿型和材质的优化降低了打浆电流和电

耗磨片磨损面均匀（见图６Ｉ纤维由原来过度切断基本无分丝帚化变为切断减少纤维

表面起毛现象增加在不耗费更多电耗来提高打浆度的前提下纤维分丝帚化得到进一步加

强。（见表２Ｉ

Ｉ阶段

原料

打浆度鞠

温重口

帚化

磨片优化前

２１—２ ３

差

磨片优化后

２

４—２

６

较好