曳引驱动电梯导轨安装技术交底卡

GD2301003

施工单位

工程名称

分部工程

交底部位

日期

年月日

交

底

内

容

3.3.3 用穿钉螺栓固定导轨支架：
3.3.3.1 若电梯井壁较薄，不宜使用膨胀螺栓固定导轨支架且又没有预埋铁，可采用井壁打透眼，用穿

钉固定铁板（洹 16mm）。穿钉处，井壁外侧靠墙壁要加 100×100×12（mm）的垫铁，以增加强度。将
导轨支架焊接在铁板上。
     3.3.3.2  加工及安装导轨支架的方法和要求完全同有预埋铁的情况。
    3.3.4  用混凝土筑导轨支架：
    梯井壁是砖结构，一般采用剔导轨支架孔洞，用混凝土筑导轨支架的方法。
    3.3.4.1  导轨支架孔洞应剔成内大外小，深度不小于 130mm。
    3.3.4.2  导轨支架编号加工，且入墙部分的端部要劈开燕尾。
    3.3.4.3  用水冲洗孔洞内壁，使尘渣被冲出，洞壁被润湿。
    3.3.4.4  筑导轨支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按 1 2 2

∶ ∶ 的体积比加入适量的水搅拌均匀制成。筑

导轨支架时要用此混凝土将孔洞填实。支架埋入墙内的深度不小于 120mm，且要找平找正。
    3.3.4.5  导轨支架稳筑后不能碰撞，常温下经过 6～7 天的养护，达到规定强度后，才能安装导轨（轨
道）。
    3.3.4.6  对于导轨支架的水平误差要求同前。
    3.4  安装导轨：
    3.4.1  从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心 2～3mm），并进行固定（图 5-20）。
    3.4.2  底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于 1/1000。槽钢基础座位置确定后，

用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础两端用来固定导轨的角钢架，先用导轨基准线找正后，再进行固定。
3.4.3

若导轨下无槽钢基础座，可在导轨下边垫一块厚度洹 12mm，面积为 200mm×200mm 的钢板，

并与导轨用电焊点焊。
    3.4.4  对用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将其下端距地平 40mm 高的一段工作面部分锯掉，以留出
接油盒的位置。
    3.4.5  在梯井顶层楼板下挂一滑轮井固定牢固。在顶层厅门口安装并固定一台 0.5t 的卷扬机。
    3.4.6  吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。

若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用觥 16 尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。

3.4.7 若采用人力提升，须由下而上逐根立起。若采用小型卷扬机提升，可将导轨提升到一定高度（能
方便地连接导轨），连接另一根导轨。采用多根导轨整体吊装就位的方法，要注意吊装用具的承载能力，一
般吊装总重不超过 3kN ≈

（ 300kg）整条轨道可分几次吊装就位。

    3.5  调整导轨（轨道）：
    3.5.1  用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心
距离，然后再用找道尺进行细找。
    3.5.2  用找道尺检查、找正导轨。
    3.5.2.1  扭曲调整：将找道尺端平，并使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针尖端指在
同一水平线上，说明无扭曲现象。如贴不严或指针偏离相对水平线，说明有扭曲现象，则用专用垫片调整导

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