海水日晒制盐是我国的传统产业，该方法工艺简单，技术成熟，节能环保，生产成

本低，但产品质量较差，产品海盐主要作为氯碱工业及纯碱的生产的原料。日晒法至今仍

是浓海水(海水)

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制盐最经济的方法。 海水淡化与制盐的衔接技术 已由天津科技大学和海

晶集团合作研究成功，可以保证淡化浓海水日晒制盐的质量符合工业盐国标要求。滩晒饱

和卤水多效蒸发及热泵蒸发技术的成功开发，使得海盐产品质量得到很大提高。

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空气吹出法早已工业化生产和 气态膜法提溴技术 由天津海水淡化所试验研究成功，

溴系列产品(溴的无机化工产品、溴阻燃剂、溴系杀生剂和有机中间体等)在我国也已实现

了工业化生产。苦卤兑卤法生产氯化钾在我国已有近半个世纪的历史，沸石吸附法从海水

中提取硫酸钾、硝酸钾技术由河北工业大学研究成功，为浓海水提钾开辟了新途径。

卤水蒸发浓缩生产工业氯化镁(卤片、卤粉)是传统的海洋化工技术，技术非常成熟。

近年来利用提溴废液制取食品级晶体氯化镁，六水氯化镁直接热解生产高纯高活性氧化

镁，卤水石灰法生产工业氢氧化镁等技术已由天津科技大学成功开发，并实现工业化生

产。烧碱法制取纳米氢氧化镁在长芦汉沽盐场有限公司成功工业化生产，使得浓海水提镁

的产品实现系列化，精细化，产品附加值大大提高。总之以上这些技术的成功研发为集成

浓海水化学资源的综合利用工艺奠定了良好的基础。

3．2 浓海水化学资源的综合利用方案

 通常海水淡化副产浓海水的盐为自然海水的 1 倍，用于日晒制盐可节省约一半盐田

面积。以天津为例，目前渤海化工集团现有盐田面积为 325km ，海盐产量在 200 万 t～250

万 t，在淡化规模达到 60 万 t(淡水)／a 时，目前的盐田面积完全可以承受，可日晒生产海

盐约 430 万 t。所以本人认为在今后的相当长的一段时间内，利用盐田日晒蒸发浓缩卤水

仍将是最节能环保的方法，为此浓海水化学资源综合方案也应与日晒浓缩卤水相结合