糊状 , 

 

再加水稀释至一定浓度后过滤弃去杂质 , 然后按照锅炉给水量和规定的加药量

均匀地加 λ

 

锅内。

　　1. 

 

利用注水器加药

 

　　用注水器向锅炉注水时 , 

 

同时将药剂注入锅炉 , 

 

其装置见图 7-4 

 

所示。操作方法如下 : 

　　(1) 

 

先开启给水阀 6 

 

和截止阀 4, 

 

再开启蒸汽阀 2, 

 

向锅炉给水。

　　(2) 

 

开启药液控制阀 5, 

 

稍关小给水阀 6 

 

向锅炉给水的同时也将药液注人锅内。

　　(3) 

 

察药液计量箱的液位计 , 

 

当加药结束时开大给水阀 6, 

 

关闭药液控制阀 5, 停止进

   

药。当给水上足时先关闭蒸汽 阀 2,

 

后关闭给水阀 6, 

 

停止进水。

　　2. 

 

水箱加药

 

　　利用存水箱 , 

 

将药液投放在给水中的装置如图 7-5 所示。事先应测定存水箱容积大小，

 

打开药液控制阀 3 

 

将药液按存水箱容水量滴人所需药液，关闭阀 3, 然后将原水放入存水

 

箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀 , 在锅炉给水的同时将药液投入锅内。
　　3. 

 

压力式加药

 

　　上述两种系统均为间断加药 , 给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效

 

果 , 

 

最好采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置 (   

图 7-6)的安装位置应尽量 

 

靠近锅炉、利用管道系统造成的压差 , 

 

将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

 

　　每六、加药注意事项
　　1. 

 

为了使药性充分发挥作用 , 

 

向炉内加药要均匀 , 

 

每班

 

　　可分为二三次进行 , 

 

避免一次性加药 , 更不要在锅炉排污前加药。加药装置最好设在

 

给水设备之前 , 以免承受给水设备出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的有关要求。
 
　　2. 

 

加药后 , 

 

要保持锅水碱度在 10~2Ommol/L,pH 值在 10~12 

 

范围内。

　　3. 

 

凡是通过给水往锅内加药时 , 只能在元省煤器或者省煤器出口给水的温度不超过 

70~80℃

 

时采用。对省煤器出口 温度超过 70~80  

℃

 

的锅炉 , 药剂应直接加入锅筒或省煤器

 

出口的给水管道中 , 

 

以防止水在省煤器中受热后结垢。

　　4. 

 

在初次加药后 , 

 

锅炉升压时 , 

 

如果发现泡沫较多 , 

 

可以通过少量排污来减少 , 待正

 

常供汽后 , 泡沫就会逐渐消失。
　　5. 

 

锅炉不要经常处于高水位运行 , 

 

防止蒸汽带水时夹带药液。

　　6. 

 

严格执行排污制度 , 

 

坚持每个班都排污，防止大量水渣沉积 , 生成二次水垢。排污

 

量的控制要掌握既经济又合理的原则 ,

 

即在保证除掉锅筒底部泥渣的前提下 , 尽量减少排 

 

污量 , 

 

以免损失过多热量。

　　7. 

 

对有旧水垢的锅炉 , 

 

最好在第一次加药前将旧水垢彻底清除 , 或者在加药后每月开

 

炉检查一次 , 

 

把脱落的旧水垢掏净 ,以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉运行情 

 

况 , 逐渐延长检查间隔时间。