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段氧化法

,废水先在装置区内进行预处理,而后进入

分流池、均质池、选择器、1

#

曝气池、1

#

沉淀池、2

#

气池、

2

#

沉淀池、监护池排出场外

,污水排放完全可

以达到 CODc 小于 100 mg / L 以下国家排放标准。

2. 2. 3. 2

两级好氧改进法

为了节 约 能 量 和 有 效 利 用 资 源

,洛 石 化 处 理

PTA 污水时

,先将污水用旋流沉淀器进行酸沉预处

,能大量分离出固体 TA,以利于节约能量、有效回

收资源和减轻后续生化处理负荷。为了保证出水的
水质达标

,在处理后序上增设了活性炭过滤器,过滤

处理后的水可直接排放

,或在黄河水量低于 211 t /h

,污水经活性炭过滤后排放。

2. 2. 3. 3

CASP 工艺及特效菌株 Fhhh 的应用

在处理 废 水 现 场

,应用 载 体 活 性 污 泥 法 工 艺

( CASP) 及特效菌株 Fhhh,通过调控 COD∶TN∶TP
的比率和 Cu

,Mn,Se,Zn 4 种金属元素的浓度,提高

锰过氧化物酶的水平

,以提高处理废水效率

[2]

2. 2. 3. 4

膜分离技术制脱盐水

主要将废水通过预处理—超滤

( UF) —反渗透

( RO) —电除盐( EDI) 工艺处理,PTA 精制废水通过
中空纤维膜装置

,采用循环方式进行,经处理后主要

污染物指标基本达到了一级脱盐水指标

,再经电除

盐装置

,经处理后的出水完全达到二级脱盐水标准,

并可作为脱盐水返回工艺系统

[3]

2. 3

废气处理方法

Amoco 公司在其专利中提出利用酯化反应的可

逆性

,将强酸性大孔树脂做成填料形状,并对溶剂脱

水塔进行改造

,将其中一段改造成填料塔,乙酸甲酯

在此水解成甲醇和乙酸

,回收其中的乙酸。

3

新建 120 万 t PTA 装置的节能减排措施

PTA 装置属于大型石油化工装置

,设有大型空

气压缩机

,空压机的功率约为 30 MW,是整个装置

的最大用能设备

; 装置中物料大部分为浆料,所以搅

拌器使用数量多

,搅拌器的功率也较大; 装置中其他

机械设备也较多

,而且也均是大型设备,使用的电机

功率也较大

,比如离心机、干燥机等; 装置中有大量

的热交换系统

,如精制单元的加氢预热系统、氧化反

应器的顶部冷却系统、乙酸的回收系统等等

,这些系

统均需要大量的蒸汽和冷却水

,需要消耗大量的能

; 此外装置中需要大量的泵输送物料; 因此本装置

的用能特点是水、电、蒸汽用量均较大。

3. 1

能源消耗种类和数量分析

本装置使用的能源消耗种类和数量见表 1。

表 1

PTA 装置公用工程消耗表

Table 1

General facilities consumption of PTA plant

序号

名称

消耗量

1

高压蒸汽 /

( t·h

- 1

200

2

电 /

( kW·h)

4 000

3

循环冷却水 /

( t·h

- 1

65 000

4

工业水 /

( t·h

- 1

20

5

仪表空气 /

( m

3

·h

- 1

3 000

6

脱盐水 /

( t·h

- 1

500

7

返回冷凝水 /

( t·h

- 1

150

从表 1 可以看出

,高压蒸汽是装置最大的能量

消耗

,其次是循环冷却水,其他物料的消耗对总能耗

的影响很小。

3. 2

PTA 装置拟采用的节能措施

( 1) 回收氧化反应热,发生低压蒸汽,用来驱动

空压机组的蒸汽透平及供给装置的其他低压蒸汽用

( 如脱水塔的再沸器) 。

( 2) 利用氧化尾气压力高的特点,驱动空压机

组的气体膨胀机给空压机提供能量。

在正常生产时

,以上用于空压机的回收能量,不

但驱动机组

( 不需外供电能) ,还可使机组发电共约

13 000 kW·h。

( 3) 利用干燥后的氧化尾气作为装置气固输送

系统的气源。

( 4) 乙酸脱水采用共沸精馏技术,比常规精馏

节省蒸汽 1 /3 以上。

( 5) 根据装置使用蒸汽等级,建立合理的装置

蒸汽系统

,充分利用其能量。

( 6) 精制单元加氢预热系统合理利用结晶器闪

蒸蒸汽。

( 7) 利用发生蒸汽回收尾气催化焚烧所产生的

热量

,即氧化单元尾气( 污染物含量最高) 通过高压

催化燃烧单元的催化燃烧将尾气中的有机物转化为

CO

2

和水。再利用尾气进行透平膨胀作功发电

) ,既

做到达标排放

,又充分利用好能量。

( 8) 将污水和循环冷却水的排污水经处理后回

用做循环水的补充水

,并提高污水的回用率。

①污水 回 用 处 理 系 统: 污 水 经 二 级 处 理 后 的

COD 浓度已降至 120 mg / L 左右

,继续采用普通活

性污泥法已很难进一步去除水中的有机质和悬浮颗

,采用对微生物具有较强固着能力的生物膜法来

深度处理。

② 循环冷却水排污水回用处理: 为了节约用

,减少排污量,故在本工程新建循环水场增加了循

环冷却水排污水回用系统。该系统是将循环水排污

5

3

第 6 期

朱国强

,等: PTA 生产中节能减排新技术的应用及发展