物均溶于水，在脱硫过程中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从
吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除，可回收利用，如制
砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解
在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清
除。
3

 

、 工艺流程说明

    双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2 吸
收系统，脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。
    吸收剂制备及补充系统
    脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂，氢氧化钠干粉料加入碱液罐中，
加水配制成氢氧化钠碱液，碱液被打入返料水池中，由泵打入脱硫塔内进行
脱硫，为了将用钠基脱硫剂脱硫后的脱硫产物进行再生还原，需用一个制浆
罐。制浆罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰浆液，将石灰浆液打到再生池
内，与亚硫酸钠、硫酸钠发生反应。在整个运行过程中，脱硫产生的很多固体
残渣等颗粒物经渣浆泵打入石膏脱水处理系统。由于排走的残渣中会损失部分
氢氧化钠，所以，在碱液罐中可以定期进行氢氧化钠的补充，以保证整个脱
硫系统的正常运行及烟气的达标排放。为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也
被打入脱硫塔内容易造成管道及塔内发生结垢、堵塞现象，可以加装瀑气装置
进行强制氧化或特将水池做大，再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀
保证大的颗粒物不被打回塔体。另外，还可在循环泵前加装过滤器，过滤掉大
颗粒物质和液体杂质。
    烟气系统, 锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔，洗涤脱硫后
的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排
入大气。当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经
锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。
    SO2 吸收系统
    烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的石灰石浆液以逆流方式洗涤，
气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内最上层脱硫旋流板
上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器
上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布
在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收 SO2、SO3、HCl 和 HF
等酸性气体，生成 NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用
作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液
一起经循环泵打入吸收塔循环吸收 SO2。
    在吸收塔出口处装有两级旋流板（或折流板）除雾器，用来除去烟气在洗
涤过程中带出的水雾。在此过程中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾
器捕获，两级除雾器都设有水冲洗喷嘴，定时对其进行冲洗，避免除雾器堵
塞。
    脱硫产物处理系统& j2 B$ i$ H5 m- Z; e
脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆(固体含量约 20％)，具体成分为
CaSO3、CaSO4，还有部分被氧化后的钠盐 NaSO4。从沉淀池底部排浆管排出，
由排浆泵送入水力旋流器。由于固体产物中掺杂有各种灰分及 NaSO4，严重