用以实现反应池出水中的泥水分离。表面负荷取 1.0 m

3

/(m

2

.h)。

　　2.2.7 砂滤池

　　沉淀池出水中一般都含有微小的悬浮物质，这些通过机械作用强制固化的重金属物
质可能会重新溶出而造成出水中重金属物质的超标，在沉淀池后设置砂滤池可以有效的
将微小的悬浮物质除去。砂滤池设计流速以不超过 1.0 m/h 为佳。

　　2.2.8 清水回用池

　　暂存清水，提供砂滤池的反冲洗用水或者回用水。

　　3、结果与体会

　　3.1、影响水质因素

　　3.1.1 铸铁/焦炭反应器对系统的影响

　　铸铁/焦炭反应器是本技术的关键处理设施，其主要参数的设计直接决定着系统出水
效果的好坏。在水质一定的情况下，铸铁和焦炭的质量比、安装方式、焦炭粒径大小以及接
触反应时间是关键设计参数。

　　在进水 pH 值为 1～3 的条件下，采用的铸铁：焦炭质量比约为 1～1.5:1，分层安装，
铸铁粒径细小（ф＝5～15 mm），焦炭以细薄块状最好；整个反应器接触时间为 20～30 
min，提供空气量为 0.1～0.13 m

3

/min 时，水样分析表明，在此条件下，污水中含有的高

危险物质 Cr

6+

及 CN

-

等能够良好的转化为低危险、易除去的 Cr

3+

及 CNO

-

等。

　　3.1.2 水中空气的影响

　　一体化处理池中出水含有大量的空气，在进行加药前必须尽量脱除。本工程设计之初
由于没有充分考虑好脱气问题，在斜管沉淀池中经常发生污泥上浮现象，原因即为水中
含有的空气在没有完全脱除之前已经被投加碱及 PAM 包裹在絮凝体内，造成污泥密度变
小而上浮。脱气池设置较大的表面积及增加搅拌有利于快速脱气。

　　3.1.3 pH 值的影响

　　重金属沉淀对 pH 要求较高，所以采用 pH 自动控制器来投加 NaOH 量。

　　3.1.4 砂滤流速影响

　　砂滤池主要将出水中可能含有的微小悬浮物除去，避免固化重金属重新溶解到清水
中，过高的滤速不利于滤除微小的悬浮物。

　　3.2、工程投资与运行费用