段。反应器共有 3 层管道结构，外径 22mm。反应气体分 2 个通道送入不同预热段，在进

入反应段之前，2 股气体完全隔离，避免过早反应。流量较小的含臭氧空气从入口 1 进入，

在中心管内预热后直接进入中心反应段；流量较大的模拟烟气则从入口 2 进入，沿外圈

管道进入炉膛中心后回流，与臭氧气体在反应段入口快速混合后进入中心反应段 5。中心

反应段内径 5mm，长 100mm，属典型栓塞流反应器，其位置刚好在电炉加热中心等

温段，温度均匀，在反应段入口处，由于 2 根预热管路的叠加，流通面积突然减小，形

成 2 股反应气体在入口处的高速混合，尽可能避免了混合、预热等因素对于反应过程的影

响。冷却段采用空气进行冷却。当总流量控制在 1L/min 

 

时，反应段停留时间为 33.3/T 

s，其中 T 为反应温度，单位 K。-

 

试验系统如图 2 所示，压缩空气经臭氧发生器放电产生臭氧，部分 O3 经流量计后送入

反应器气体入口 1，臭氧浓度采用 IN2000 型臭氧分析仪在线测量，臭氧分析仪旁路流

量计起调压作用。NO  

、SO2、N2 等气体经流量计后进入混合箱，然后送入反应器气体入

口 2

 

，试验中维持总气体流量在 1L/min 左右。尾部气体成分由罗斯蒙特烟气分析仪 

NGA2000 在线测量(红外、紫外原理)

 

，测量结果以 5s/次的采样频率记录在电脑当中，