第十三届全国干燥会议论文集

为同类设备的１／２，具有一次性投资少、运行成本低、处理能力大、自动化程度高等特点，

兼有良好的经济效益和社会效益，适合我国国情。

２．餐厨垃圾资源化处理系统简介

本成套处理系统在引进、吸收、转化韩国先进技术的基础上，依照我国饮食特点，配

置了国内最先进的污水处理系统、废气处理系统、自动化系统，形成了一套工艺先进、配套

完善的餐厨垃圾处理系统。

２．１餐厨垃圾资源化处理系统主要工艺系统

系统由蛋白饲料原料生成系统、污水处理系统、废气处理系统、自动化控制系统四大

部分构成。

・蛋白原料生成系统

★餐厨垃圾收集系统

全密闭的专用餐厨垃圾收运车与收集装置，收集餐饮服务企业的单位食堂、宾馆的

餐厨垃圾、将其投入专用垃圾储料仓。避免了臭气、渗滤液对环境的二次污染。

★破碎筛选系统

由于泔水中异物过多，－需要在处理之前系统进行破碎并自动筛选，将垃圾中不能被

资源化利用的成分如筷子、塑料袋、瓶盖等异物质自动分拣出来，同时将经过分选后的

餐厨垃圾均匀破碎成小颗粒。

★固液分离系统

破碎后的餐厨垃圾，通过螺旋挤压压缩去除其中水分和盐分，脱水后的含水率低于

７５％，投放的垃圾减量６０％，可去除７５％以上的盐分。分离后的固体餐厨垃圾将进入污水

处理系统。

★饲料原料生成系统

经过破碎筛选和脱水处理后的餐厨垃圾进入饲料原料生成系统。该设备采取间接加热

的方式，确保原料营养成分不被破坏并有效杀灭有害菌。加热温度控制在９０℃－１２０℃之

间。处理后的原料经冷却筛选机进行冷却和二次筛选，并再次粉碎，生成含水量低于１３％

的蛋白饲料添加剂。核心设备单机日处理量为１００—１２５吨，可根据来料和空间资源灵活

安装和配置。

★冷却筛选系统

干燥工序后的高温产出品输送到冷却筛选系统进行冷却处理和二次筛选，分离出破碎

筛选中遗漏的金属、骨头等细小异物质，经常温冷却处理，确保生成的饲料原料质量。

★细破碎系统

生成的饲料原料从大颗粒粉碎成均匀的粉末状，压缩成型后采用统一规格的包装打包．

作为饲料原料供给饲料加工厂．

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