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验后测试滑枕两个方向的垂直度,其误差值比静态时还小了。从美国莫林
(MOLINE)公司进口的 MF195 型数控多头钻床,按规定装上 10 只
Ø38mm 钻头做加工 100 只孔的负荷试验。完成后用 10 只
Ø25mm 钻头,做连续钻削 500 只孔的钻削精度试验。精度要求
(Ø25+0.125-0.05)mm,实测为(Ø25+0.020)mm。实践
证明,负荷试验不会损坏机床,不会降低机床精度。 

    对于预验收时已做过负荷试验,对整体发运到用户的小型机床或加工中心,
最终验收时可考虑免做。而对于解体发运到用户的大型机床,最终验收时负
荷试验不可免做。因为重新安装、调试、试车和预验收时的环境等条件已不
相同。预验收合格,不能等同于最终验收合格。 

3 关于几何精度的检验器具 

    数控机床几何精度基本上都要比普通机床高,普通机床用的检具、量具,
往往因自身精度低,满足不了检测要求。 

    如龙门铣,检测附件铣头 HS350C 主轴在 0°、90°、180°、270°相对于
滑枕的垂直度时,允差 0.02mm/500mm。用科堡机床公司带的长
1050mm、Ø105mm 的检验棒,其各向母线直线度误差均小于
0.005mm。从罗马尼亚阿莫斯(ARMUS)机床公司进口的数控 5m 立车,铣刀
架滑枕需检测同样精度。自制一检验棒,母线直线度误差大于 0.03mm,超
出检测精度值,无法使用。 

    在检测龙门铣铣头相对工作台的垂直度,如检测意大利贝拉尔蒂镗床立柱
移动相对于工作台的垂直度时,需用 1.5m×2m

、直线度误差 0.01mm、

角度误差为 2″的直角尺。 
针对这一普遍存在的问题,解决办法有两个: 

·在机床订货时提出哪些量检具由制造厂提供,列入合同条款。 
·用切削加工替代精度检验。对于那些必须检而又无替代量检具的精度项目,
如图 1 HSD350C 精检项目,可采用切削加工方法替代。将试件放在坐标测
量仪上,测量其相关平面的垂直度。

4 床身导轨纵向直线度的调整