显示页（在当前指令中按向下翻页键），您就可以写入宏变量到 RS-232 端口或者软盘。你
也可以以相同的方式载入宏变量。
    当程序运行的时候可以在任何时候人工开启或关闭冷却液。这将覆盖程序指令，直到程

“

” “

”

序指令是 开启 或 关闭 。这也可以应用到排屑输送器的人工操作。
    当程序运行的时候可以人工改变管线位置。这将覆盖程序指令，直到调用另一个管线位
置（H 代码被编辑或者冷却液开启）。
    用进给 FEEDRATWOVERRIDE 键可以调节进给倍率为 100，10，1.0 和 0.1 英寸每分钟，
这样就可以额外增加 10%到 200%的手动进给调整控制。
    在单块程序停止或者是进给控制条件下，您可以在任何时候停止或开启主轴（使用
OVERRIDE 键），当程序再次开始的时候，主轴将恢复到程序中指定的状态。
    攻丝的时候（铣床 G84，G78，G184，G174；车床 G84，G184），您不需要用 M03 或
M04 开启主轴。控制器将在每次循环前启动主轴，实际上如果您不启动主轴，它的速度将
更快，因为控制器必须停止主轴以获取速度且需要为攻丝进给工件。
    当操作者按下 RESET 键的时候，控制器采取的动作由几个设置控制。它们是：设置
31，复位程序点到程序开始位置；设置 56，复位默认的 G 代码；设置 88 复位倍率到
100%。
    根据如下设置，哈斯控制器会自动关闭：设置 1，机床闲置 nn 分钟后自动关闭；设置
2，当执行 M30 后自动关闭。另外，为了保证安全，如果检测到过电压或者过热状态超过 4
分钟将关闭控制器。
    

“

”

有许多设置用来控制这个控制器，具体情况用户可以参照操作手册中的整个

设置 单

元。
    输入轴字母，按下 HOME/G28，可使您所选轴快速归零。
    串行端口和来自控制器的宏，或者任何 Fanuc 兼容控制器，都可以实现对哈斯转台的控
制。设置宏指令的例子由哈斯应用部门提供。
    如果您使用 RS-232

——

连接时出现偶然的错误，那么可采用标准的通信模式

X 协议，

它在出现很少的错误时比较可靠。我们的控制器支持这个，几乎所有计算机的软件通信包
都可以。
    刀具过载的情况，由刀具过载监视器显示定义（当前指令键，下页键），将导致由设
定 84 定义的 4 种动作。当过载发生的时候，报警将产生；将执行进给暂停；发出报警声；
自动进给将自动增加或者减少进给速率。刀具过载的情况，由刀具过载监视器显示鉴别
（CRUNTCOMDS 键，PageDown 键），它将导致由设置 84 定义的 4 种动作。当过载发生的
时 候 ， ALARM 将 产 生 报 警 ； FEEDHOLD 将 执 行 进 给 暂 停 ； BEEP 将 发 出 报 警 声 ；
AUTOFEED 将自动增加或者减少进给速率。
    设置 85，最大圆角，将精度设置为用户要求的精度。当它设置为用户所需要的精度时，，
机床可以被编辑为任何进给速率直至最大，而不会发生超过以上设置的错误。控制器只会
在所需要的圆角处减慢速度。即使是相对较小数字（0.002 英寸），它也只在接合处减慢运
动。
    如果您输入到程序中的进给速率不用小数点的话，系统将会曲解进给速率。然而，设置
77 可以用来改变控制器理解不带小数点的进给速率方式。在这个设置中的值规定了
（ Fanuc ） 默 认 值 ， 整 数 值 ， 或 者 是 放 置 小 数 点 到 一 个 特 定 位 置 （ 默 认 情 况 下 ， 整
数，.1,.01,.001 或.0001）。默认设置为.0001。