CC-5～CC-8 牌号包括了采用钴结合剂的复合碳化钨、碳化钽、碳化钛和碳化铌。这些牌号
与 C-1～C-4 相比具有更好的抗月牙洼磨损性能，因此推荐用于加工钢件。从 CC-5 到 CC-8
牌号，材料的硬度依次增大，而韧性依次减小。
    CC-6 牌号是通用硬质合金材料，具有中～高水平的抗冲击性和中等水平的抗磨损性，
推荐用于粗加工和半精加工。CC-7 牌号具有中等水平的抗冲击性和抗磨损性，适用于精加
工。牌号数字较大的硬质合金的抗磨损性较好，可采用较高切削速度。牌号数字较小的硬质
合金的韧性较好，可采用较大进给量。
    ISO 标准代码由字母和两位数字组成。字母 C 表示涂层硬质合金，后面的字母 P 表示该
牌号适合加工碳钢。CP-10 牌号表示适用于高速切削，切屑横截面小～中；CP-20 表示适用
于中速切削，切屑横截面中等；CP-30 表示适用于中～低速切削，切屑横截面中～大。牌号
的数字越大，表示该硬质合金韧性越大、硬度越小。牌号数字较小的硬质合金具有较好的抗
磨损性，可提高切削速度；牌号数字较大的硬质合金韧性好，可增大进给量。
    需要说明的是，不同生产厂商专门命名的硬质合金牌号与ANSI 和 ISO 代码不一定相同。
    前面表中给出的切削速度只是起始推荐值，因为随着新的机床和涂层硬质合金刀具的
采用，切削速度可以提高 15％～30％，但这样做必须考虑机床功率。
    涂层硬质合金刀具不仅使用寿命长，而且还可进行高速切削以提高加工效率。切削速度
提高 30％，加工成本可降低 15％。
    在各种涂层材料中，采用 PVD 工艺的 TiAlN 涂层最为常用，一般用于干式高速精加工
和普通加工中。采用 CVD 工艺的 3 层涂层（外层为 TiN，中间层为 Al2O3，内层为 TiCN）
一般用于粗加工和半精加工。
    虽然碳钢的车削加工并不复杂，但零件制造商需要了解碳钢的牌号和材料特性，通过
合理选择刀具、车床（或车削中心）和工件夹紧装置，就能大大提高加工效率。