该公司在上世纪 90 年代初在全国首家引进了德国 GUHRING 公司整体刀具加工生产线，

专业从事整体硬质合金棒状刀具的开发和生产。该厂生产的整体硬质合金刀具产品，已供
多家航空制造企业。该公司的整体硬质合金铣刀的棒料也主要依靠进口。

④ 自贡硬质合金有限公司成都分公司

该公司为航空制造业提供的刀具主要是整体硬质合金棒状刀具，以整体硬质合金立铣刀为

主，其生产的单齿高速整体硬质合金立铣刀，转速可达 8000～12000r/min，加工钛合金的

立铣刀，切削速度可达 40m / min，该公司用于高速切削的整体硬质合金铣刀的棒料也主要

依靠进口。

⑤ 森泰英格（成都）数控刀具有限公司

该公司开发生产的高速加工用 HSK 热装柄工具系统已达到国外同类产品的水平。

⑥ 哈尔滨量具刃具集团有限公司

该公司下属的子公司凯狮－林克斯（KELCH LINKS）公司主要生产销售高效高精度卡具

和刀具热套装设备等产品。其中，HSK 刀柄可接受批量订货。

此外，近年来，成都工具研究所、成量集团公司、上海工具厂有限公司等工具行业的骨干企

业，围绕高速加工技术，在硬质合金材料、涂层和刀具加工等方面也加大了技改的投入力
度，取得了初步成效，已开始为航空航天工业提供产品和技术。

2.目前我国高速切削刀具发展所存在的问题

目前，我国现代制造业所需的高精度、高效率、高可靠性刃具产品和加工技术，80%以上依

靠进口，我国刀具行业无法满足航空工业高速加工需要的原因主要在以下几方面：

① 对发展现代刀具工业的必要性和紧迫性缺乏认识

我国刀具企业中的国有大中型企业，在长期计划经济的条件下生产千篇一律的标准化刀具，
形成了墨守成规的惯性。近年来，虽然看到了国外刀具工业在技术上的飞速进步，却没有

“

”

认清现代制造业需要的是 三高一专（高精度、高效率、高可靠性和专业化） 现代刀具。十
几年来虽然引进了一些先进技术和装备，但是，这些装备一是总量不够，二是其中很大一

部分被用到了标准刀具的生产线，继续生产千篇一律的标准化刀具，对发展现代刀具工业
的必要性和紧迫性缺乏认识。

②

“

”

对现代刀具工业 高起点、大投入、规模化、国际化 的发展特点认识不足，投入强度过低，

也影响了发展

“

”

由于业内人士对现代刀具工业 高起点、大投入、规模化、国际化 的发展特点认识不足，导
致投入强度过低。国际上的刀具巨头，其资产超过主机厂的比比皆是。多则几十亿美元，少

的也有几亿美元。我国刀具工业从全行业的结构看，要形成少数大而强、多数小而专的合理
格局。但是，从全局范围看，少数几家领头羊的投资规模，10～15 亿元人民币是最低的门

槛。没有这样的投入强度，不能建成真正意义上的现代刀具工业，也满足不了我国现代制
造业的发展需求。

这里想要特别强调的是，发展现代工具制造业面临着掌握开发高性能新型工具材料，新型

表面涂层技术和刀具专用数字化制造技术的严峻挑战，引进国外先进装备的代价十分高昂
只是问题的一个方面，实际上很多新材料、新涂层和制造软技术都面临跨国集团的技术封

锁，必须自行开发和掌握。因此，消化吸收国外先进技术，在这个基础上培养人才，自主
创新，树立品牌，取得用户认同，需要有一个过程。按照目前大多数国有工具企业用贷款

搞技改的投资方式，往往五年内要求还本付息，使得工具企业只能把主要投入放在市场成
熟，风险较小的传统标准刀具方面，现代硬质合金高效刀具的发展受到了投资体制的严重