lm—磁钢轴向长度(mm);
 
bm—磁钢厚度(mm);
 
bρ—磁极弧长(mm);
 
σ—漏磁系数，σ=1.25;
 
δ—气隙长度(mm);
 
ξ—经验修正系数。
 
令
 
hm≈bρ
 
式(3)/式(2)为
 
Bδ2/Bδ1=2/1.25≌1.6
 
显然，使用同等尺寸的磁钢，切向结构为径向结构磁路气隙磁密的 1.6 倍，这就提高了磁
钢的利用程度，从而缩小了发电机的体积。
 
当然，发电机的设计和制造是由诸多因素决定的，这种分析是很粗糙的。但是，在设计和
制造小型风力发电机特定情况下，实践证明上述分析是可靠的。
 
3 转子的固紧工艺
 
由于风力发电机组运行的自然条件恶劣，特别是小型风力发电机组风轮直接与发电机耦
合，风轮随自然风速急剧、频繁地变化，常常对发电机的轴和转子产生强烈的冲击。同时，
发电机组的振动也影响转子的结构。上述因素常使发电机轴产生弯曲、断裂和转子磁钢、磁

“

”

极的逸出、松动，造成定子和转子相互擦碰，即所谓的 扫膛 现象。这类问题在生产初期
或多或少都出现过。因此，讨论转子的固紧工艺十分必要。由于径向转子结构型式的转子
磁钢不用铁氧体，而用钕铁硼，形状为薄形瓦片(如图 3)，很难在端部固紧，主要采用高
强度粘结剂粘结。下面介绍两种切向结构转子的固紧方法。
 
3.1 用不锈钢圆环将转子固紧
 
小型风力发电机是多极的，其轴向尺寸比较短，只要将转子两端固紧，整个转子就可以
拼成一个牢固的整体。如图 4 所示，将扇形磁极两端做出台阶，用工装夹具将转子拼装、
粘结成一体后，选用市售尺寸合适的不锈钢管，切割成宽 5-10mm 的圆环，用热套的方
法将圆环压入台阶，转子就可以固紧，最后将转子外圆加工(车或磨)到所需尺寸。
 
3.2 用卡环将转子固紧