第二章 设计参数及系统工况的确定

2.1 250 克塑料注射机液压系统设计要求及有关设计参数

2.1.1 对液压系统的要求

（1）足够的合模力，熔融塑料通常以 4-15Mh 的高压注入模腔，因此模具必须

具有足够的合模力，否则会使模具离缝而产生塑料的溢边现象。合模运动要平稳，两

片模具闭合时不应有冲击；

（2）当模具闭合后，合模机构应保持闭合压力，防止注射时将模具冲开。注射

后，注射机构应保持注射压力，使塑料充满型腔；

（3）开模和合模速度可调节，由于既要考虑缩短空行程时间以提高生产率，又

要考虑合模过程中的缓冲要求以防止损坏模具和制品，所以合模机构在开模，合模

过程中需要有多种速度。

（4）注射座整体前移和后退，为了适应各种塑料的加工需要，注射座移动液压

缸应有足够的推力，以保证注射时喷嘴与模具浇口紧密接触。

（5）预塑进料时，螺杆转动，料被推到螺杆前端，这时，螺杆同注射机构一起

向后退，为使螺杆前端的塑料有一定的密度，注射机构必需有一定的后退阻力；

（6）注射力和注射速度可调节，根据塑料的品种，制品的几何形状及模具浇注

系统的不同，注射成型过程中要求注射力和注射速度可调节。

（7）保压，注射动作完成后，需要保压。保压压力也要求可调节。

（8）速度平稳，顶出制品时速度平稳。

（9）为保证安全生产，系统应设有安全联锁装置。

2.1.2 液压系统设计参数

    250 克塑料注射机液压系统设计参数如下：

            

螺杆直径

40mm        

            

螺杆行程

200mm

        

最大注射压力

153MPa      

        

螺杆驱动功率

5kW

            

螺杆转速

60r/min      

          

注射座行程

230mm

      

注射座最大推力

27kN        最大合模力(锁模力)   900kN          

3