机电工程技术
2009
年第
38
卷第
07
期
机电工程技术
2009
年第
38
卷第
07
期
器 检 测 是 否 有 塑 料 制 品 落 下 , 当 检 测 到 有 塑 料 制 品 落 下
时, 则进行下一周期的生产, 否则说明存在故障, 需要人
工去清理,
PLC
处于等待状态。
3 PLC
选型
根据注塑机液压系统的控制要求, 确定系统所需的输
入设备 (如按钮、 位置开关、 转换开关) 和输出设备 (如
电 磁 阀 和 信 号 灯 ), 经 过 上 述 分 析 , 确 定
I / O
设 备 。 据 此
确 定
PLC
的
I / O
点 数 : 输 入
26
点 , 输 出
14
点 , 合 计
40
个 。 考 虑 一 定 的 备 用 余 量 , 因 此 选 择 欧 姆 龙 小 型 的
CPM2A-60CDR-A
,
其 输 入 输 出 总 点 数 为
60
点 ,
36
点 输
入,
24
点输出
[
5
]
。
PLC
的
I / O
分配表, 如表
2
所示。
4 PLC
程序设计
注塑机有四种工作模式: 点动、 手动、 半自动和全自
动 。 点 动 模 式 与 手 动 模 式 的 差 别 是 每 个 工 步 程 序 是 否 自
保 , 程 序 的 其 它 结 构 基 本 相 同 , 可 以 设 计 为 一 个 子 程 序 ;
半自动模式与全自动模式的差别是, 全自动模式采用位置
传感器输出指令, 使生产过程循环进行, 故半自动模式与
全自动模式可以合编成一个子程序。 用跳转指令控制两个
子程序的转换
[
6
]
。
主程序梯形图如图
3
所示。
点动
/
手动、 半自动
/
全自动子程序限于篇幅, 略。
5
结束语
通过对传统
160
型注塑机的液压系统进行改进 , 采用
PLC
替 代 传 统 的 继 电 器 控 制 , 实 现 液 压 系 统 的 自 动 控 制
,
在功能上保证了动作信号的准确检测, 在性能上实现动作
信号可靠有效地输出。 改造后的注塑机控制系统, 具有控
制准确、 操作方便、 易于扩展、 便于维护等优点, 已经在
实际生产中取得成功应用, 增强了系统的稳定性, 提高了
自动化程度。
参考文献:
[
1] 向 鹏 , 李 绣 峰 . 基 于 可 编 程 控 制 器 的 注 塑 机 液 压 控 制 系 统
[
J] . 液压与气动, 2006 (4): 37-39.
[
2] 刘 成 峰. 注 塑 机 电 液 控 制 系 统 的 建 模 及 仿 真 研 究 [D] . 太
原: 太原理工大学, 2003.
[
3] 雷天觉. 新编液压工程手册 [M] . 北京: 北京理工大学出版
社, 1998.
[
4] 梁森, 黄杭美. 自动检测与转换技术 [M] . 北京: 机械工业
出版社, 2007.
[
5] CPM2A 可编程序控制器操作手册 [Z] . 欧姆龙公司, 2000.
[
6] 许 焰. PLC 在注塑机电气控制系统改造中的应用 [J] . 机 械
工程师, 2006 (4): 79-81.
第一作者简介: 陈晓军, 男, 1972 年生, 江苏姜堰人, 硕士研究
生, 讲师。 研究领域: 机电控制。 已发表论文 6 篇。
(
编辑:吴智恒
)
传 热 介 质 采 用 纯 净 水 。 水 泵 泵 水 时 间 设 为
25s
,
间 隔 时 间
设为
35s
循环运行。 测温计放于蓄水槽传热介质中 。 测 试
结果如下 (测试时采用强档进行)。
(
1
)
制冷: 环境温度
36℃
,
传热介质达到制冷温度上
限 (
30℃
)
时间约
3
分钟;
(
2
)
制热: 环境温度
10℃
,
传热介质达到制热温度下
限 (
30℃
)
时间约
2
分钟。
从测试结果看, 该主机的效率很高, 可以在较短的时
间内达到所需的温度值。
7
结束语
本文设计的控制器主机与压缩式制冷机相比 , 具有以
下特点:
(
1
)
不需要任何制冷剂, 没有污染源, 无泄漏、 无污
染, 是环保产品;
(
2
)
没有旋转部件, 工作时没有震动、 无磨损、 噪音
小, 可连续工作;
(
3
)
作用速度快、 工作可靠、 使用寿命长;
(
4
)
容易控制, 方便调节。
参考文献:
[
1] 徐德胜. 半导体制冷与应用技术 [M] . 上海: 上海交通大学
出版社, 1992.
[
2] 马乔夭. 半导体制冷技术的应用和发展 [J] . 沈 阳 建 筑 工 程
学院学报, 1999 (01): 82.
作者简介: 郑 弘, 男, 1964 年生, 广西桂林人, 大学本科, 工
程师。 研究领域: 机电一体及电气自动化。 已发表论文 2 篇。
(
编辑:梁
玉
)
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(上接第
31
页)
研究与开
发
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