理地调整系统中各个调压元件的压力值，以保证整个系统工作正常、稳定。因为系统压力
值调整不当既会造成液压能的损耗，使油温升高，又会影响动作的协调性，直至使机械
产生运行性故障。调节压力值要按使用技术规定或按实际使用条件，同时要结合实际使用
的各类液压元件的具体结构、数量和管路情况作具体分析来确定调压范围。

        3．2 负荷调试
        负荷调试的目的是检查液压系统在承受负荷后，是否能够实现预定的工作要求，如
速度负载特性，泄漏是否严重，作业能力是否达到设计或维修要求，液压系统油温是否
在允许范围内等等。
        负荷调试应在多种可能的工况下进行，测试其对各种工况的适应能力。整个调试过
程要本着从简单到复杂，从单个动作到复合动作的原则进行，并测试工作装置的所有动
作。在测试过程中，对压力、流量、温度、噪声、泄漏等进行全程监视，发现问题要及时记录
下来。有严重问题发生时，要立即停机进行检查和排除。
        调试过程申，对于数值不准确的性能参数，要依其工作原理对有关调整装置进行调
整，使整机调试过程中的各性能参数逐步趋于正常，调整无效时，要进行检查分析，找
出原因，对有关元件进行修理或更换