1、 LSD 液压提升系统提升工艺流程

配制 LSD200 顶每台千斤顶需用

钢绞线 16 根，其中左旋、右旋钢绞

线各 8 根，每根钢索的长度约为 107 米;

2) 用承吊装置将千斤顶吊到承重平台安装就位。
3) 按本工程设计的液压提升油路连接:千斤顶与阀体柜;阀体柜与泵站;

千斤顶与泵站泄油回路;

4) 按本工程设计的控制系统电路连接:控制系统与千斤顶; 控制系统与

阀体柜;控制系统与泵站；

5) 液压提升系统初步调试:手动控制调试、自动控制调试；
6) 安装钢绞线导线架;
7) 承重系穿索;
8) 预紧索:单根预紧，整体预紧；用螺钉压紧导向锚压板；
9) 液压提升系统试运行，手动运行操作试提升一个小距离并调整构件

平衡；

10)手动调整新的构件平衡;再次紧固导向锚压板螺钉；
11)进入正式提升：手动调整、自动运行；
12)提升到位
13)构件拼装，提升完成；
14)等焊接完成，重复提升，直到烟囱到位。

2、液压系统设备安装工艺要求

1、千斤顶安装

千斤顶安装方法,把千斤顶吊装到位,后再穿索;

A、千斤顶安装时其底座安装平面与承重梁交合面不能有目视的缝隙
B、液控单向阀的方位必须朝向有利于油管连接的方向
C、千斤顶轴线与钢绞线的夹角应小于等于 3

D、钢绞线穿索使用卷扬机提升辅助穿入时,由于穿索处与卷扬机操作位置分

处两地,必须作好应答联络,确认明白操作意图,才可实施操作

E、导线架: 导线架承接从千斤顶伸出的钢绞线的接线入口必须在导向锚正上

方 1 米以上；从导向锚伸出的钢绞线在导线架上导向的弯曲直径必须
大于 3 米,,且具有足够的钢度承载伸出钢绞线在导线架上间断移动

F、构件夹持器与构件的交合面不能有目视的缝隙,吊具的焊缝不能顶住构件

夹持器

2、液压系统

A、泵站放置方向必须方便操作，其油管导出的方向需是通向阀体柜的方向
B、阀体柜的放置方向必须确认其千斤顶的方向和泵站的方向,调速阀必须朝

向方便调节的方向

C、油管安装前必须确认其安装端头部分必须是清洁地,否则安装前必须清洗
D、油管连接分两个部分,第一部分为泵站至阀体柜,第二部分为阀体柜至千斤

顶,各部分的连接必须按其设计编号一一对应

E、千斤顶泄油管必须接回泵站