●

各液压元件的附件必须齐全。

（ B）
液压辅件质量检查
●

油箱要达到规定的质量要求。油箱上附件必须齐全。箱内

部不准有锈蚀，装油前油箱内部一定要清洗干净。

●

所领用的漏油器型号规格与设计要求必须一致，确认滤芯

精度等级，滤芯不得有缺陷，连接螺口不准有破损，所带附件
必须齐全。

●

各种密封件外观质量要符合要求，并查明所领用密封件保

管期限。有异常或是保管期限过长的密封件不准使用。

（ C）
管子和接头质量检查

a 管子的材料、通径、壁厚和接头的型号规格及加工质量都要

符合设计要求。

b 所用管子不准有缺陷。有下列异常，不准使用：

●

管子内、外壁表面已腐蚀或有显著变色。

●

管子表面伤口裂痕深度为管子壁厚的 10% 以上。

●

管子壁内有小孔。

●

管子表面凹入程度达到管子直径的 10% 以上。

c 使用弯曲的管子时，有下列异常不准使用：

●

管子弯曲部位内、外壁表面曲线不规则或有锯齿形。

●

管子弯曲部位其椭圆度大于 10% 以上。

●

扁平弯曲部位的最小外径为原管子外径的 70% 以下。

d 所有接头不准有缺陷。若有下列异常者，不准使用：
●

接头体或螺母的螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象。

●

接头各结合面加工精度未达到技术要求。

●

接头体与螺母配合不良，有松动或卡涩现象。

●

安装密封圈的沟槽尺寸和加工精度未达到规定技术要求。

e 软管和接头有下列缺陷的不准使用：

●

软管表面有伤皮或老化现象。

●

接头体有锈蚀现象。

●

螺纹有伤痕、毛刺、断扣和配合有松动、卡涩现象。

f 法兰件有下列缺陷的不准使用：

●

法兰密封面有气孔、裂缝、毛刺、径向沟槽。

●

法兰密封沟槽尺寸和加工精度不符合设计要求。

●

法兰上的密封金属垫片不准有各种缺陷。材料硬度应低于

法兰硬度。

D  液压元件的拆洗与测试

液压元件在运输过程或库存期间易侵入污染物和锈蚀。新的液压

元件内部也有可能残留未清除干净的污染物。对这些元件必须拆洗、
清除污物。确认未被污染的液压元件可不用拆洗。但须进行性能检测
质量检验。若性能、质量有问题要与生产厂家联系解决。具备技术条

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