向不对；(6)电机故障；(7)主泵或马达泄漏过大；(8)溢流阀调定

值低或失效；(9)泵堵塞或损坏；(10)阀工作失效。

1.5 压力和流量的不稳定

压力和流量不稳定的主要原因有：(1)个别叶片在转子槽内间

隙大，高压油向低压腔流动；(2)油液过脏，个别叶片在转子槽

内卡住；(3)个别柱塞与缸体间隙大，漏油大；(4)

结构因素；(5)供油波动与吸气现象。

1.6 工作机构动作不稳定

工作机构动作不稳定产生的原因及处理办法为：(1)空气进入

系统。此时应检查油位与密封的完好性。(2)润滑不良，磨擦阻力

增大,此时应改善润滑条件，清除脏物。(3)压力过低或系统压力脉

冲过大，不足以克服外界阻力,此时应检查溢流阀的调定值是否

符合要求，不符合要求应进行调整；节流管道壁上堆积油液杂质

或者节流阀的泄漏导致的不稳定，此时应清洗或修理节流阀。

1.7 牵引力过小

液压系统发生此故障的主要原因是主油路压力低。检查内容及

处理方法为：(1)检查系统是否漏油，如漏油可拧紧接头，更换

密封件或管件。(2)马达或主泵泄漏严重，可更换马达或主泵。(3)

冷却不良致使油温过高，须调整冷却水量或水压至定值。(4)安全

阀调定值不能满足工况，可重新调定。(5)补油量不足，可能是辅

助泵泄漏量大，需更换新的。

2 故障诊断技术与方法[4]