①审核设备调试用的机具满足要求的程度，机具应该适合调试设备的需要，并且保持完好。
　　②审核设备调试用的检测仪器的状态，仪器应该符合规定的精确度要求，并在有效的鉴定校
准期限内。
　　③审查设备调试工作的质量保证能力(包括质量责任制)和安全生产措施。
　　④审核设备调试过程的安全防范措施。
　　五、设备调试过程的管理
　　在设备调试过程中，设备监理工程师要对每一个关键零件、部件、单机设备和成套设备的调试
质量进行监控。
　　①总监理工程师应组织设备监理工程师确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。
　　②在设备调试过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，
并应由总监理工程师签认。
　　③跟踪监督设备调试过程，检查、验收设备调试中的过程性结果。
　　④总监理工程师应安排监理人员对设备调试过程进行巡视和检查，对重要部位、重要工序、重
要时刻和隐蔽工程进行现场监督。
　　⑤设备监理工程师应督促参与各方做好各设备系统的调试准备工作，协调设备调试工作，对
设备调试记录进行审核，并跟踪监督检查调试单位进行设备调试，以确认设备局部和整体的运行
技术参数和性能是否达到要求。
　　⑥随时注意检查设备调试中的不安全因素，发现问题及时解决。若监理人员发现设备调试过
程中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师下达工
程暂停令，要求承包商停工整改。整改完毕后经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师
应及时签署工程复工审报表。
　　⑦开现场协调会，协调调试各方的工作，尤其有多分包单位和交叉作业的现场，及时解决影
响安装调试质量的问题。
　　六、设备验收过程的管理
　　(1)承包商应对调试过程进行自检、自评工作，符合要求后，填写验收报验单，并把验收资料
报送项目监理机构，申请验收。
　　(2)监理机构至少应负责以下工作：
　　①对验收资料及实物进行检查，验收合格后签发验收报验单;
　　②验收移交前，应督促承包商清理现场;
　　③按顾客(业主)认可的试验大纲的规定进行试验，确保试验结果符合技术规格书和设备性能
要求;
　　④对安全保护和电气监控进行试验;
　　⑤对整机进行各项功能试验，包括超载、静载试验，8 小时连续运转试验等;
　　⑥组织顾客(业主)、设计单位、安装单位、设备制造厂和有关主管部门对设备安装调试过程进行
最终验收;
　　⑦认真审核并签署各种监理工作报告文件;
　　⑧编写设备质量评估报告，提交给顾客(业主)。
　　七、设备使用初期过程的管理
　　有些设备工程服务合同包括设备使用初期过程。设备使用初期的管理，是指设备安装投产运
转后初期使用阶段的管理，包括从安装试运转到稳定生产这一观察时期内的设备调整试车、使用、
维护、状态检测、故障诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处理等全部管理工作。
　　设备监理工程师应主要关注：
　　①设备结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性的评价;
　　②对生产的适用性和生产效率情况的验证;