第4期
陈义庄
关于液压系统设计中的节能问题
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这种快速回路功率利用合理,效率较高,缺点是回
路较复杂,成本较高。常用于快慢速差值较大的组合
机床、注塑机等设备的液压系统中。
3容积与联合调速回路的选取
3.1容积调速回路
利用改变变量泵或变量液压马达的排量来调节执
行元件运动速度的回路,称为容积调速回路。这种调
速回路无溢流损失和节流损失,故效率高、发热少,适
用于高压大流量、大功率设备的液压系统。
3.2联合调速回路
联合调速回路无溢流损失,其效率比节流调速回
路高。在采用联合调速方式中,应区别不同情况而选
用不同方案:对于进给速度要求随负载的增加而减少
的工况,宜采用限压式变量泵节流调速回路;对于在负
载变化、进给速度要求恒定的工况,宜采用稳流式变量
泵节流调速回路;对于在负载变化、供油压力要求恒定
的工况,宜采用恒压变量泵节流调速回路。
4利用蓄能器的功用
4.1作辅助动力源旧J
总的工作时间较短的问歇工作系统或在一个工作
循环内速度差别很大的系统,使用蓄能器作辅助动力
源可降低泵的功率、提高效率、降低温升、节省能源。
图5所示为一液压机的液压系统。当液压缸带动模具
接触工件慢进和保压时,泵的部分流量进入蓄能器l
被储存起来,达到设定压力后,卸荷阀2打开,泵卸荷。
此时,单向阀3使压力油路密封保压。当液压缸快进
快退时,蓄能器与泵一起向缸供油,使液压缸得到快速
运动。故系统设计时,只需按平均流量选用泵,使泵的
选用和功率利用比较合理。
4.2回收能量【3J
蓄能器在液压系统节能中的一个有效应用,是将
运动部件的动能和下落质量的位能以压力能的形式加
以回收利用,从而减小系统能量损失和由此引起的发
热。如为了防止行走车辆在频繁制动中将动能全部经
制动器转化为热能,可在车辆行走系的机械传动链中
加入蓄能器,将动能以压力能的形式进行回收利用。
1一蓄能器;2-液控顺序阀;3-单向阀
图5液压机的液压系统图
5元件与系统管路的选用
在液压元件的选用方面,应尽量选用那些效率高、
能耗低的液压元件。如:选用效率高的变量泵,根据负
载的需要改变压力,可节约能源的损耗;选用集成阀以
减少管连接的压力损失;选择压降小、可连续控制的比
例阀;选用高水基液压元件,以水代油节约能源等。
各类控制元件应根据其在系统中相应位置可能出
现的最大压力和流量来确定其规格,不宜过大或过小。
对于系统管路,应尽量缩短管长,减少弯头,弯头
处的角度不宜过小(通常应≥90。);并应根据管道类型
合理选择管中流速,管路系统应尽量采用集成化方式
进行连接。设计方案中还应注意优化管路系统,在满
足功能要求的前提下,力求系统简单可靠,避免多余的
元件和油路,以达到节能效果。
参考文献:
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出版社,1997:105—108.
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陆望龙.实用液压机械故障排除与修理大全[M].湖南:
湖南科技出版社,2004:437—438.
On Energy Saving
in
the Design of Hydraulic Pressure System
CHEN Yi-zhuang
(Department
of Mechanical Engineering,Hunan Metallurgy Vocational College,Zhuzhou Hunan
412000,China)
Abstract:In the design of hydraulic pressure system,energy saving is
a
vital problem.This
paper
illustrates the
prob-
lems such
as
how
to
choose hydraulic
loop
according
to
the different conditions in
design.
Key words:hydraulic pressure system;energy saving;power
wastillg;efficiency
万方数据