(2)产生二次硬化

 

一些合金元素加入钢中，在回火时，钢的硬度并不是随回火温度的升高

一直降低的，而是在达到某一温度后，硬度开始增加，并随着回火温度的进
一步提高，硬度也进一步增大，直至达到峰值。这种现象称为回火过程的二
次硬化。

 

回火二次硬化现象与合金钢回火时析出物的性

质有关。当回火温度低于约 450℃时，钢中析出渗
碳体，在 450℃以上渗碳体溶解，钢中开始沉淀析
出弥散稳定的难熔碳化物 Mo2C、VC 等，使钢的硬度
开始升高，而在 550～600℃左右沉淀析出过程完
成，钢的硬度达到峰值。

 

(3)增大回火脆性

 

    钢在回火过程中出现的第乙类回火脆性(250～
400C 回火)t 即回火马氏体脆性和第二类回火脆性
(450～600～C 回火)，即高温回火脆性均与钢中存
在的合金元素有关。

 

4 合金元素对氧化与腐蚀的影响

 

    一些合金元素加入钢中能在钢的表面形成一层完整的、致密而稳定的氧
化保护膜，从而提高了钢的抗氧化能力。最有效的合金元素是铬、硅和铝。
但钢中硅、铝的质量分数较多时钢材变脆，因而它们只能作为辅加元素，一
般都以铬为主加元素，以提高钢的抗氧化性。

 

钢中加入少量的铜、磷等元素，可提高低合金高强度钢的耐大气腐蚀。

 

5 合金元素对机械性能的影响

 

5.1 金属材料的强化方法

 

金属材料的强化途径，主要有以下几个方面； 

(1)结晶强化。 

结晶强化就是通过控制结晶条件，在凝固结晶以后获得良好的宏观组织

和显微组织，从而提高金属材料的性能。它包括：

 

1)细化晶粒。 

细化晶粒可以使金属组织中包含较多的晶界，由于晶界具有阻碍滑移变

形作用，因而可使金属材料得到强化。同时也改善了韧性，这是其它强化机
制不可能做到的。

 

2)提纯强化。 

在浇注过程中，把液态金属充分地提纯，尽量减少夹杂物，能显著提高

固态金属的性能。夹杂物对金属材料的性能有很大的影响。在损坏的构件中，
常可发现有大量的夹杂物。采用真空冶炼等方法，可以获得高纯度的金属材
料。

 

(2)形变强化。