优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展
性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于 0.055%，优质钢要求小于 0.040%。在钢中加入
0.08~0.20%

 

的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同
时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐

 

热钢的重要合金元素。
7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高
的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应

 

尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
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、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足

够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢

 

中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具

 

钢中可提高红性。
9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低
时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬 18 镍 9 奥氏体不锈钢中加入适当的

 

钛，可避免晶间腐蚀。
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加 0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度

 

和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高
的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及

 

锻模具用。
12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但
塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗
氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间

 

腐蚀现象。
13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性

 

材料。
14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特
别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过 0.5%塑性显
著降低。当铜含量小于 0.50%

 

对焊接性无影响。

15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲
击韧性，如作深冲薄板的 08Al 钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、
硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影

 

响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B)

 

：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。

17、氮(N):

 

氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为 57-71 的 15 个镧系元素。

“ ”

这些元素都是金属，但他们的氧化物很象 土 ，所以习惯上称稀土。钢中加入
稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种
性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。