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  7  

 

、 钢的力学性能

  
  7.1

 

拉力试验

  按标准制备的拉力试样,安装在拉力试验机的夹头内,对试样缓慢施加单轴向拉伸

 

应力,直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。

  7.1.1

 

强度

  金属材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫强度。强度指标包括:比例极限、

 

弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。
  7.1.2

 

比例极限

  对金属施加拉力,金属存在着力与变形成直线比例的阶段,而这个阶段的最大极限
负荷 Pp

 

除以试样的原横截面积即为比例极限,用 σ P

 

表示。

  7.1.3

 

弹性极限

  金属受外力作用发生了变形,外力去掉后,能完全恢复原来的形状,这种变形称为
弹性变形。金属能保持弹性变形的最大应力称为弹性极限,用 σe

 

表示。

  7.1.4

 

抗拉强度

  试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力,称作抗拉强
度,用 σb 表示。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发生断裂。因此 σb 越高,

 

则表示它能承受愈大的外应力而不致于断裂。
  国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类,如 SS400,其中 400 即表示 σb 的最小值为
400MPa 超高强度钢是指 σb≥1373 Mpa

 

的钢。

  7.1.5

 

屈强比

  屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值(σS/σb)。屈服比值越高,则该材料的强度愈

高,屈强比值愈低则塑性愈佳,冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为 0.65  

  弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役,受载荷时不允许产生塑性变形,因此要求弹
簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值(σS/σb≥0.90)此外疲劳寿命与

 

抗拉强度及表面质量往往有很大关连。
  7.1.6

 

塑性

  金属材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能称为塑性。塑性指标通常伸长率和断

 

面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高,则  

 

塑性越好。

  
  8

 

、冲击韧性

  
  用一定尺寸和形状的金属试样,在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时,试样

 

刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功,称为冲击 韧性以 αk

 

表示。

  目前常用的 10×10×55mm,带 2 mm 深的 V 形缺口夏氏冲击试样,标准上直接采用冲
击功(J 焦耳值)AK,而不是采用 αK

 

 

值。因为单位 面积上的冲击功并无实际意义。

  冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化最为敏感,而实际服役条件下的

 

灾难性破断事故,往往与材料的冲击功及服役温  

 

度有关。因此在有关标准中常常规定某