主要是钢铁企业实行耐材使用功能性外包等，进行风险和成本转

嫁，能源等上游产品涨价，致使耐材行业盈利水平处于微利状态 。

2005 年 1—5 月份，全国耐材企业亏损达 180 家，累计亏损资金达

7460.8 万元，同比增加 6.27%。第五，部分原料资源已出现萎缩、枯

竭，尤其是优质硬质黏土资源已经出现紧缺；但同时，耐材吨钢

消耗高、资源浪费严重的情况又并存。

（二）耐材行业的发展趋势简析

今后若干年对中国耐火材料工业来说，是一个结构优化，企业

重组和品种结构调整的时期。

“

《钢铁产业发展政策》明确指出， 钢

铁产业布局调整要综合考虑矿产资源、能源、水资源、交通运输、环

”

“

境容量、市场分布和利用国外资源等条件 以及 为确保钢铁工业产

”

业升级和实现可持续发展，防止低水平重复建设 ，对钢铁工业装

“

备水平和技术经济指标准入条件作了规定，要求 现有企业要通过

”

技术改造努力达标 。根据这一政策指导，耐材产业的布局和品种

结构也必须进行调整。首先是行业内生产能力的整合，优势企业将

进一步实行强强联合，兼并重组，通过联合、并购、重组形成一批

上规模、上档次、自主技术开发能力强、产品市场分工明晰的、有着

国际影响力的集团企业。而一些技术水平低、资源浪费大、环境污染

严重的小企业将被淘汰。其次，按照科学发展观的要求，将提高行

业装备水平和技术经济指标准入条件，减少低水平重复建设和市

场的无序竞争。第三，对耐火材料技术进步和创新的研发投入将进

一步增大，研发工作将形成以企业和产、学、研相结合为主的模式，

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