啤酒过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁

从回旋沉淀槽中泵出后，被送入
热交换器冷却。随后，麦芽汁中
被加入酵母，开始进入发酵的程
序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生
产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作

"皱沫"的高密度泡

沫。这种泡沫在第

3 或第 4 天达到它的最高阶段。从第 5 天开始，发酵的速度有所减慢，皱

沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，
就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在

8~10 天后发酵就完全结

束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导
致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约

6 天，淡色啤酒为 5 天左右。发

酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。
除去酵母后，生成物

"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母

和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而
异，一般在

7~21 天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白

质滤去，就成为待包装的清酒。

（四）包装工序
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机

等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，

才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包

装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不
同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀