BAC 过滤器出水采用 ClO

2

消毒处理。采用经济高效的 BD 系列 ClO

2

发生器，设备占地 2.0m

2

, 每吨

水运行费用低于 0.05 元/

 

 

吨水。设备操作简单，安全可靠，不用维修。设备全自动运行，无需专人看守。

3  废水处理操作运行条件

3.1 倒置的膜微孔曝气 A/O 处理工艺
　　控制反应器前端水温 30℃，pH 值 6～8，DO 3～5mg/l，补充 N 和 P 等，使废水中的
BOD:N:P=200:5:1。
3.2 

 

曝气内循环生物处理工艺

　　控制水温 27～30℃，pH 值 6～8，DO=2～4mg/l，补充 N、P，使废水中的
BOD:N:P=100:5:1。
3.3 

 

混凝沉淀处理工艺

　　控制水温 20～30℃，pH 值 6～8，投加 PAC。
3.4  BAC

 

反应塔

　　控制水温 10～30℃，pH 值 6～8，DO＞4mg/l。CODcr 30mg/l

﹤

。

3.5 

 

消毒工艺

　　控制水温 10～30℃，pH 值 6～8，DO＞4mg/l。CODcr 30mg/l.

﹤

。

4  运行结果与讨论

　　本工程投入运行以来，处理效果一直稳定，出水水质良好。运行处理结果见表 2 所示。从表 2 可以看

—

出，采用水解酸化 倒置的膜法 A/O

—

—

—

—

工艺 曝气膜生物接触氧化塔 混凝沉淀 过滤 消毒处理工艺系

统处理含甲醇工业废水，在原水水质为含甲醇 0.03%～3%，pH 6～10, 浊度为 23.5～34.7 度, 
COD

cr

为 200～500 mg/l 条件下，系统出水 CODcr、甲醇、电导率、硬度（CaO）、pH、浊度和色度等各

项水质指标均满足该厂工业循环冷却水水质标准要求。

5 运行成本与投资费用

5.1 运行成本
　　(1)电费: 0.40～0.50 元/吨水; (2)药剂费: 0.10～0.15 元/吨水。则每吨水运行费用: 0.50～0.65
元/吨水。
5.2 投资费用
　　土建费用：包括消毒处理反应、混凝沉淀池和污泥浓缩池等在内，共计 3.6 万元;设备：包括格栅、
提升泵、计量泵、混凝加药装置、鼓风机、污泥泵、电气控制系统、管路及材料、污水管道及支架等 35.7 万
元；膜法 A/O 反应池 17.6 万元，内含组合填料，微孔曝气系统;曝气反应塔 7.7 万元，内含弹性立体填
料和微孔曝气系统; BAC 过滤罐 5.7 万元，内含活性炭等滤料; 安装费 1.2 万元; 设计费 2.1 万元; 调试
费 2.6 万元; ClO

2

发生器设备 1.7 万元。

　　工程总造价为 84.2 万元。

　

表 2 处理结果统计值范围

       

水 质 项 目

进  水

生物组合系统出
水

BAC 出水

 

备注

CODcr

288～

14～30 mg/l

7～20