制。

　　C 段：低负荷区，选择污泥处于内源代谢呼吸期。

　　C 段不回流污泥，而在其中设置填料，废水从 B 段推流至 C 段，混合液在填料上的

生物膜与活性污泥双重作用下净化，F／M 比值大大降低。微生物处于内源呼吸期，周围

营养源已无法满足生物膜和活性污泥中细菌需求.此时，部分细菌在好氧条件下衰亡，分

解成营养料供应活着的微生物，达到了污泥减容化。

　　在 A，B，C 活性污泥处理系统中，剩余污泥的产生量，3 段中各不相同。在 A 段由

于 F／M 值高，因此有机物以最大速率转化为污泥；B，C2 段污泥合成比 A 段低得多

2.3 主要构筑物、设备设计参数

　　①调节池有效容积 3000m

3

，1 座，有效水深 4.7m，保护高度 03m，停留时间 12h。

　　②水解酸化池有效容积 3000m

3

，2 座，有效水深 4.7m，保护高度 0.3m，停留时间

24h。

　　③反硝化池有效容积 6000m

3

，1 座，停留时间 24h，分 5 格，接纳污水回流量 6000m

3

／d。

　　④曝气池分 A，B，C3 段，各段的停留时间分别为 2.5h，7.5h，5h。A 段、B 段、C 段的

实际有效容积分别为 630m

3

，1890m

3

，1260m

3

；A 段、B 段的回流污泥量分别为 1600m

3

／

d，4000m

3

／d；实际总供气量 51～75m

3

／min，平均供气量 15.2～21m

3

［空气]/m

3

［废水

］。

　　⑤污泥回流泵 3 组，2 用 1 备，流量 Q＝120m

3/h

，扬程 H＝10.5m，电机功率 7.5kW。

　　⑥反硝化系统回流泵 3 组，2 用 1 备，流量 Q＝125m

3

／h

 

，扬程 H＝18m，电机功率

11kW。

　　⑦风机 3 组，2 用 1 备，单台风机风量 Q＝31.5m

3

／min，轴功率 35kW，风压

49kPa，电机功率 45kW。

3 工程运行及处理效果分析

3.1 处理效果分析

　　根据污水厂和监测站提供的监测数据，整理结果详见表 2。

表 2 运行结果数据