15 屠宰废水
6.2
6.2
6.2
1
3.1
4.0
2.3
4
16 制糖
15.2
22.5
8.2
12
17 制药厂
10.9
33.2
6.3
11
5.0
8.0
0.8
5
18 家畜饲料厂 10.5
10.5
10.5
1
19 垃圾滤液
9.9
12.0
7.9
7
b) 经验公式方法
Lettinga 等人采用同样经验公式描述不同厌氧处理系统处理生活污水 HRT 与去除率(E)之间的关
系，并且对不同反应器处理生活污水的数据进行了统计，得出了参数值。
式中：C
1
,C
2
——反应常数。
c) 动力学方法
许多研究者致力于动力学的研究，Henxen 和 Harremoes(1983)根据众多研究结果汇总了酸性发
酵和甲烷发酵过程重要的动力学常数(见表 2)。到目前为止，动力学理论的发展，还没有使它能够在选
择和设计厌氧处理系统过程中成为有力的工具，通过评价所获得的实验结果的经验方法现在仍是设计和
优化厌氧消化系统的唯一的选择。
表 2 厌氧动力学参数(Henxen 和 Harremoes，1982)
培养
m
m
(d
-
1
)
Y(mgVSS/mg
COD)
Km[mgCOD/
(mgVSS•d)]
Ks(mgCOD/
L)
产酸菌
2.0
0.15
13
200
甲烷菌
0.4
0.03
13
50
混合培养 0.4
0.18
2
---
3、UASB 反应器的详细设计
1)
反应器的体积和高度
采用水力停留时间进行设计时，体积(V)按公式(1)或(2)计算。选择反应器高度的原则是设计、运行
和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与
进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，
从而使反应器的高度受到限制；高度与 CO
2
溶解度有关，反应器越高溶解的 CO
2
浓度越高，因此，pH
值越低。如 pH 值低于最优值，会危害系统的效率。
从经济上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和地形条件，一
般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。最经济的反应器高度(深度)一般是在 4 到 6m 之间，并
且在大多数情况下这也是系统最优的运行范围。
2)
反应器的升流速度
对于 UASB 反应器还有其他的流速关系(图 2)。对于日平均上升流速的推荐值见表 3，应该注意对短
时间(如 2～6h)的高峰值是可以承受的(即暂时的高峰流量可以接收)。