领角定型机压形。

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25

——

 

、零配件位置不准

缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。

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26

——

、唛牌错位

主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉

 

二、污迹

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27

——

 

、笔迹

违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。

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28

——

 

、油渍

缝制时机器漏油；在车间吃油食物。

29

——

 

、粉迹

裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。

30

——

 

、印迹

裁剪时没有剪除布头印迹。

31

——

 

、脏迹

生产环境不洁净，缝件堆放在地上。

32

——

 

、水印

色布缝件沾水裉色斑迹。

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33

——

 

、锈迹

金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。

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三、整烫
34

——

 

、烫焦变色

烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）

35

——

 

、极光

没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。

36

——

 

、死迹

烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。

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37

——

 

、漏烫

工作马虎，大面积没有过烫。

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四、线头

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38

——

 

、死线头

后整理修剪不净。

39

——

、活线头

修剪后的线头粘在成衣

 

上，没有清除。

 

五、其它
40

——

 

、倒顺毛

裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。

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41

——

 

、做反布面

缝纫工不会识别正反面，使布面做反。

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42

——

 

、裁片同向

对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。

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43

——

、疵点超差

面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵

 

点超过允许数量。

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44

——

 

、扣位不准

扣位板出现高低或扣档不匀等差错。

45

——

 

、扣眼歪斜

锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。

46

——

、色差

面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没

 

有换片。

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47

——

 

、破损

剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。

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48

——

 

、脱胶

粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。

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49

——

 

、起泡

粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。

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50

——

 

、渗胶

粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。

51

——

 

、钉扣不牢

钉扣机出现故障造成。

52

——

 

、四合扣松紧不宜

四合扣质量造成。

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53

——

、丢工缺件

缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，

包装工忘了挂吊牌和备用扣等。