片的绘制以各部位间的尺寸差数为依据，逐部位分配放缩量。

但推放时，首先应选定各规格纸样的固定坐标中心点为统一的

放缩基准点，各衣片根据需要可有多种不同的基准点的选位。

服装工业推板的放缩推画基准点和基准线的定位和选择要注意三

个方面的因素：

1)

要适应人体体型变化规律

2)

有利于保持服装造型，结构的相似和一致

3)

便于推画放缩和纸样的清晰

推板两条关键的原则：

1)

“ ”

服装的造型结构保持一致，是 形 的统一

2)

“ ”

推板是制板的再现，是 量 的变化

5.

基本纸样

又称

中间规格纸样或封样纸样，是制板人员依据号

型系列或订单上提供的各个规格码，选择具有代表性并能上

 

下兼顾的规格作为基准。 （不是人群中间体）

选择合适的中间规格，考虑：

1)

由于目前大多数推板的工作还是由人工来完成，合适的中间

规格在放缩时能减少误差的产生。

2)

由于纸样绘制可以采用不同的公式或方法进行计算，合适的

中间规格在缩放时能减少其产生的差数。

3)

对于批量生产的不同规格服装订单，，通过中间规格纸样的

排料可以估算出面料的平均用料，以便减少浪费，节约成本。

6.

推板的放缩约定：

1)

放大：远离基准线的方向

2)

缩小：接近基准线的方向

7.

档差

是

8.

某一款式同一部位相邻规格之差，实际情况有跳档和零档差
现象。档差并不是固定不变的，而应根据实际情况分别处理，

确保推板过程的顺利进行。

9.

推档数值的确定：

1)

规格尺寸表中的档差

2)

公式计算

3)

按人体变化规律确定

4)

分割线（比例关系）