2.3、常规开机

RO 系统一旦开始运行，理论上应以一稳定的状况持续操作下去，而事实上，RO 系统
需经常地关闭与启动，每一启动、闭的循环中，都牵涉到压力与流量的改变，因此对膜
元件造成机械应力，因此尽量减少开、关次数，同时正常的开动程序越平稳越好，原则
上应与首次开机一样的程序，最重要的是进水压力上升要缓慢。

2.4、关机

当关闭 RO 系统时，在高压泵关闭前，逐渐打开高压浓水阀门，严禁突然降压，随后以
渗透液或高品质进水冲洗，以除去膜组件内的高盐份直到浓缩液之电导达到进水电导值。
冲洗以低压进行(约 3Kg/cm2)，高进水流量对清洗有利，然而，每单一元件 1.4kg/cm2
的压力降或一多元件压力管壳 4.1 Kg/cm2 的压力降须避免。

用于冲冼的水需不含使用于前处理的化学药品,绝对不能有水垢抑制剂，因此在冲冼之
时,应停止添加抗水垢剂及硫酸等。

在冲冼后，完全关闭注水阀，若浓缩液管线末端进入排水处低于压力容器，浓缩液管线
内空气出口必须位于高过压力容器最高点的地方，否则压力容器必须以虹吸抽空。

当系统关闭超过 48 小时后，必须注意：

a、元件不可干掉，干的元件会损失通量，且无法恢复；

b、系统能有效的防止微生物衍生或每 24 小时定期冲冼一次，如无法每 24 小时以水冲洗
膜管一次，则对于停 48 小时以上的系统须以化学保存液来保存；

c、应保护系统免受极端的温度变化。

第三章：清洗

3.1 清冼目的

RO 膜表面受外来物质的污染而产生污垢,这些外来物质以各种形式存在于进流水中,例如
金属氧化物的水合物,钙沉淀物,有机物及生物等。

RO 系统前处理目的在于尽量减少膜表面的污染,安装置合适的前处理系统与选择适当的
操作状况,如运行压力，水的回收率等可达此目的。

污垢有时可因下列因素产生：

a、不合适的前处理系统；